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用重锤进行张紧的皮带机而言，可通过增加配重来使皮带张紧，但不应把配重添加的过多，以防因皮带所受张力过大而缩短皮带正常使用寿命。若皮带机胶带在空载情况下以及重载情况下都跑偏向滚筒同一侧，则表明皮带两侧存在不同的松紧度，这时可参照“跑紧不跑松”的规律，对皮带机张紧机构的丝杆或配重进行调整；若皮带运行时无固定方向且频繁左右跑偏，则表明胶带可能发生松弛，应对胶带张紧机构进行整体调整。若有时皮带张紧机构已调到极限，皮带仍然松弛，则可能是皮带已发生性变形，此时应截除部分皮带或重新换新皮带后再进行张紧。

皮带机是一种靠摩擦驱动的传动装置，这种传动装置主要由环形胶带、传动滚筒、改向滚筒以及托辊构成。具体为在传动滚筒与改向滚筒上缠绕一环形胶带，且该胶带通过在机架上固定的上下托辊进行支撑，然后再借助相关张紧装置把两滚筒间的胶带张紧，当驱动装置驱动滚筒运转时，借助胶带与滚筒间存在的摩擦力便可带动皮带运行。由于皮带机具有运量大、连续性强、可靠性高、结构简单、易维护等优点，因此在各个行业都得到了广泛应用。在实际应用中发现皮带运输机易发生胶带跑偏现象，当皮带机发生胶带跑偏现象后，若不及时调整，轻者可能引发撒料现象，重则可能划损甚至撕裂胶带引发安全生产事故。

皮带机跑偏治理方法

1、调整滚筒法:可以将安装滚筒的轴承座高低或前后位置的孔做成长孔， 用来分别调整滚筒两端的高低或前后位置，从而实现调整输送带跑向的目的。

2、调整托能支架（或机架）法:可以通过调整托棍中心线与输送带运行方 向的水平夹角略大于90°、或略小于90°来改变输送带跑偏的方向，从而实现 输送带纠偏的目的。还可以通过调整托棍两端的高度差或机架两边的高度差， 依据输送带"跑高不跑低"的基本规律对输送带进行纠偏。

3、清除粘物法:皮带输送机如果在较为恶劣的工作环境下长期连续运行， 务必要做到定期对驱动滚筒、改向滚筒、托棍以及输送带两面及时进行清理，去 除粘结物，防止皮带跑偏。

4、调整上料或落料位置和高度，尽可能的减小输送带所受的外来侧向力， 防止输送带运行跑偏。