十堰橡胶托辊服务介绍「百特输送机」

缓冲托辊在安装方面一是提高安装的密度；二是经常检查，及时更换损坏的托辊。对于落料落差较大的输送带建议安装缓冲锁气器，将缓冲托辊用缓冲床代替。在选购方面根据缓冲托辊的特点提出一下几点注意事项：托辊径向跳动量、托辊灵活度、轴向窜动量、托辊防尘性能、防水性能、托辊轴向承载性能、托辊抗冲击性能等。

1、缓冲托辊温度保护

带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度超限l时，紧贴滚筒安装的检测装置发出超温信号，接收机收到信号后，经3s 延l时，使执行部分动作，切断电动机供电，输送机自动停转，起到温度保护作用。

2、托辊组速度保护

若输送机发生故障，如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等，安装在输送机被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延l时后，速度保护电路起作用，使执行部分动作，切断电动机供电，以避免事故扩大。

3、缓冲托辊煤仓煤位保护

煤仓中设高低两个煤位电极，煤仓由于无空车不能放煤时，煤位将逐步升高，当煤位上升到高位电极时，煤位保护动作，从首台皮带输送机开始，各台输送机因机尾堆煤依次停车。

环境因素对托辊寿命的影响

1、来煤较湿、煤泥过多、栈桥内空气潮湿, 清扫器不能清除胶带粘煤, 造成托辊表面粘结大量煤泥和煤尘, 致使托辊直径增加3 mm~8 mm。在实际使用中, 托辊表面会有不用程度的粘附煤泥, 且在运行中会出现脱落, 所粘附的煤泥使托辊形成椭圆, 托辊在旋转中出现震动, 对托辊产生很大的冲击力, 使托辊轴承运行工况恶化, 加快轴承的损坏。冲击力还会导致机架的变形。

2、栈桥内粉尘超标 , 水冲洗使栈桥内湿度大 。托辊运行在潮湿多尘的恶劣环境中, 大量的粉尘进入托辊轴承密封腔内导致润滑脂的污染和干化, 轴承在干摩擦状态下运行, 从而加快轴承的磨损, 大大缩短了托辊的使用寿命。尤其在皮带机尾落煤点处, 由于撒煤、 淤积煤泥, 造成托辊轴承损坏, 托辊辊体严重锈蚀, 甚至塌陷。

3、托辊选型、质量对托辊的使用寿命起着非常重要的影响， DLT5187.1-2004火力发电厂运煤设计技术规程中规定, 带宽为1400 mm, 选用托辊直径为108 mm, 带速上限为2.5 m/s。实际使用表明, 带宽为1400 mm, 带速为2.5 m/s, 选用直径 为108 mm的托辊符合规范。但此技术标准距今已14年之久，实际表明托辊损坏率较高。

螺旋输送机的托辊都有哪些常见故障

托辊是影响螺旋输送机使用效果的关键部件之一，按托辊的不同用途可分为承载托辊，空载托辊和托辊三种。托辊又可分为缓冲托辊，调心托辊和防偏挡辊等。若按托辊的支承方式又可分为支架式和吊挂式。分析输送机托辊失效的原因及排除方法：

1、输送机外筒

在有盐雾等腐蚀性物质的场所，外筒表面锈蚀严重，表面锈蚀将加速输送带的磨损，为解决这一问题，研制成160mm的防静电增强尼龙外筒，为预防外筒锈蚀闯出一条新路。

2、输送机托辊的密封

托辊经常在多尘条件下工作，空载托辊有时还在煤泥水中运转，室外输送机的槽型托辊两侧也会因雨水沿轴端缝隙渗入，引起轴承防尘盖及其保持架锈蚀，润滑脂变质。改进密封结构提高辊子寿命的有效措施。

3、输送机手辊润滑脂。

托辊应使用锂基润滑脂，其滴点高，油脂不易流失，也不易变质结块，可延长托辊使用寿命，减少磨擦阻力。

4、输送机的轴承

轴承失效主要是由于水分，粉尘或异物侵入，使轴承锈蚀，润滑脂变质所引起。加大滚珠直径，采用单面开放式尼龙保持架，加大轴向游隙的托辊轴承能有效地防止轴承卡滞。其寿命为普通轴承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。

说说影响托辊质量的因素都有哪些?

1、托辊轴承材质不是国际材料,不符合;

2、在托辊轴承沟道上处理偷工减料;

3、托辊轴承安装工艺不符合标准;

4、托辊轴承内部使用碳钢球或者超薄保持器,是部件;

5、托辊轴承没有清洗或者设备没有烘干功能,托辊轴承没有经过退磁处理，非常容易吸附粉尘;

6、托辊轴承游隙太小。