淮安重型板式给料机厂服务为先「百特输送机」

板式给料机是一个中间过渡物料的输送设备，主要在矿业、窑业等部分的破碎、分级之间作短距离均匀定量输送块状物料之用。所输送的物料的堆积密度不大于2400kg/m3，物料粒度为300～550毫米，块重不超过500Kg。多用于原料仓或漏斗向破碎机械、焙烧窑等的均匀给料工作，水平安装倾斜安装都可以，倾斜角度0°~20°之间。

板式给料机的安装：主要分成传动机架和板机机架两部分，其底面处在同一平面上。安装时，首先把板机机架部分找正固定，然后根据传动轴和减速机上的半联轴器结合情况，确定传动机架的位置。  设备在倾斜安装时，传动装置应作水平安装，防止因倾斜而影响正常的润滑。

当安装工作全部结束后，对设备的固定部分、电器部分（包括接地线）传动机构、润滑部分等必须进行一次检查，确认无误后，***行空载运行，待运转正常后，再正式投入使用。在工作中还要经常注意和检查下列各部位，发现问题及时处理。

1、链条的拉力要适当，必要时可用拉力装置调整。

2、链条不得有显著的偏斜现象。

3、润滑部位的供油情况，要保持良好状态。

4、各部位是否有不正常的声音及不正常的工作现象。

使用板式给料机时要注意的事项

1、在制造商的装配，操作和验收的主要部分，除传动系统和导向材料保护装置外，如果没有特殊情况，应尽可能拆卸和存放，所以 为避免损坏和变形，提高安装精度。 

2、维修车间的维护，尽可能只拆除需要维修的零件。

3、除长期停车外，承运人通常不允许排空，要求均匀装载物料以防止偏差，并禁止输入较大的物料和异物超出规定量，以防止堵塞和过载损坏。

4、当机器定期关闭并进行维修时，不应放入过多的材料。

5、严格按照操作规程操作，定期保养和大修，确保供应油脂和备件。

事实上，无论是板式给料机还是其他类型的给料机，经过一段时间的使用，故障是不可避免的。 但是，为了确保送纸器长时间保持正常工作状态，除了掌握正确的操作方法外，用户还需要掌握一些必要的故障排除方法。 当送纸器失效时，它可以及时解决问题并减少原因。 板式给料机故障造成的损坏。 那么，板式给料机的常见送料故障是什么，相应的故障排除方法是什么？

1、送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。 此时，只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。

2、物料输送方向歪斜。 只需要在同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线，以避免物料输送方向的偏移;

3、振幅太小，这是由于气隙过大，增加了电流和功耗，只需将气隙调整到标准值;

4、铁芯和电枢碰撞并造成损坏。 只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;

5、基础和框架振动很大，这是由于隔振弹簧的刚度大，导致基础和框架产生较大的振动。 应减小隔振弹簧的刚度。

板式给料机叶片损坏的原因及解决方法

1、刀片太薄了。 由于板式给料机缺少中间轴，所有应力点都在叶片上，因此叶片的厚度对装置的实际使用具有非常重要的影响。 选择适当厚度的螺旋叶片会直接影响无轴螺旋输送机的使用。

2、叶片轴距太小，未正确选择螺旋管直径。 当运输粉末或片材时，刀片太小，导致过大的挤压力并直接损坏刀片。 当轴旋转时，较厚的刀片也会产生一定程度的损坏。 另一个原因是管道直径很小，这也会导致压力过大。 对刀片造成严重损坏。 采取上述两种措施后，可以同时降低叶片转速。 要达到这个效果。