企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-18 03:57:00 作者:百特输送机
提升机日常使用规范
提升机日常使用规范
工作过程中,各润滑点应正常润滑。初次使用或修理后运转100小时时,应重新检查整机,并拧紧所有螺栓接头。对于一般的斗式提升机,内部使用皮带。由于长期使用造成磨损严重,需要经常检查,定期检查各部件的运行状态,检查各接头螺栓是否紧固,牵引部件和料斗是否磨损损坏。使用中还要注意其他情况,如料斗脱落、皮带打滑、断裂等。我们可以调节重量杠杆张紧装置,调节松紧度,并保持恒定的张力。
使用一段时间后,斗式提升机下部会出现一些溢出的物料,需要及时清理。长期积累可能会影响设备的正常运行。开机时,如果机架内堆积的物料没有清除,通常会因突然断电或其他原因而停机。如果再次启动时没有清除机架中堆积的物料,很容易造成料斗因冲击过大而脱落。因此,在停机和启动之间,有必要清除发动机底座中的积聚物,以避免料斗脱落。此外,定期检查料斗和料斗带之间的连接是否牢固。如果螺钉松动,、脱落,料斗歪斜损坏,应及时修理或更换,以延长设备的使用寿命。
斗式提升机主要特点
驱动功率小,选用流入式进料、诱导卸料和大容量料斗密集布置。物料提升时,不存在回料、挖料现象,故无效功率较小。它不仅可以改善一般的粉状和小颗粒物料,而且可以改善高磨琢性较大的物料。
密封性好,环境污染小。运行可靠性好。***的规划原理和加工方法保证了整机的可靠性,无故障时间超过20000小时。提升高度大。提升运行平稳,所以可以达到更高的高度。使用寿命长,机器进料采用流入式,无需用斗挖料。
物料之间很少出现揉捏和碰撞的情况。在设计时,机器确保材料在进料和出料过程中很少散落,从而减少机械磨损。斗式提升机的输送原理是:料斗从下面的仓库中舀起物料,用输送带或链条将物料提升到顶部,绕过上轮并向下转动,斗式提升机将物料卸入承受槽内。
斗式提升机常规更换链条有什么方法
1) 模拟皮带机更换输送带的方法,首先将斗式提升机尾部的链条切断,分为进料侧和卸料侧两段。整个斗链在箱体内形成倒“U”形结构,这是上述“一个突破”。
2) 在整个倒“U”形斗链上,设置三个用于拉动或拉动斗链的生根点,即上述“三点生根”,在进、出口链侧分别设置一个生根点。
3) 斗链侧面设两个提升点,个主动提升点设在斗式提升机底箱中部,即进料端和卸料端中间,牵引钢丝绳系在进料侧箱体外约2m处,但为了便于牵引,必须在进料侧的斗链内侧设置钢丝绳,新斗链的主要功能是在突破点处将新的斗链匀速输送到进料端箱。第二主动吊点设在四层进料侧的观察孔处,并设滑轮和卷扬机;钢丝绳吊点设在上半层进料端侧,在进料端料斗的开口侧放置钢丝绳,以匀速提升进料侧的料斗。第三个牵引点设置在卸料端前端外侧,用于牵引在重力作用下向下滑动并向外移动的旧斗链;钢丝绳的牵引点在斗链的前部。
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