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带式输送机皮带修复要注意事项

带式输送机皮带修复要注意事项：

1、清理现场环境卫生，并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及皮带表面清理干净。

2、用抛光机均匀而薄地将皮带、裙边等粘结处打毛并清理干净，但皮带帆布层或打毛处不能出现凹凸不平。

3、刷胶前先将粘和剂附带的硬化剂按一定比例均匀混合，这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需要加热、固定加压等特点。

4、大倾角带式输送机输送带刷胶涂层是要有力，涂层薄而均匀，若有皮带帆布层或其它纤维织物层，或打毛处胶粒脱落明显，要刷三层以上。

5、待涂层干燥到不黏手背时，将裙边或胶斗逐渐压置与涂层上，同时用锤从中间向边缘有序敲打，以排除内部空气。

挑选皮带输送机时必须充分考虑输送物料，输送量，皮带输送机的转速比，电机额定功率等，假如挑选的皮带输送机和要输送的物料与做到的实际效果不相符合，也易使皮带输送机造成堵料问题，因而挑选时要慎重考虑到，要挑选和输送物料做到相符合的实际效果。

输送完物料时，机身必有残碱存有，如果不开展开展需要的清除也会造成积聚的大残渣或是化学纤维残渣造成阻塞，因而为降低堵料的产生，皮带输送机输送物料时解决设备內部开展清除。

皮带输送机的轴承是比较容易发生堵料问题的，因而为降低堵料常见故障的造成要尽可能变小悬架轴承的纵向规格。

除开以上方式外，还可以皮带输送机安裝料斗料位器和阻塞传感器，完成自动控制系统和警报；增加进料口或延长料槽端部，可以合理处理排料不畅问题，与此同时还可以在进料口料槽端部安裝一小段正旋向叶面。这种都能够合理避免顶端发生堵料常见故障。

当然，不可能完全由这个因素造成板式给料机不能工作，刮板链条在运行中突然被煤中的刚性物体卡住，或者错位在溜槽的另一端，也会造成同样的后果；或板式给料机在安装阶段，刮板链条的松紧度调节不好。

   为保证板式给料机的正常安全运行，必须加强对刮板链条的检查和维护，并采取相应的管理措施。一方面要及时调整链轮，使其轮齿对称；当两链轮磨损程度不一致时，更换两链轮，使两链条应力平衡，两链条刮板在工作时不倾斜。

   另一方面，板式给料机应配备液力偶合器，以减少对链条的冲击载荷；当板链使用一段时间后，可以将其拆下并翻转90度继续使用，改变水平刮板链节和垂直刮板链节的位置，通过更换磨损件来延长链条的使用寿命。

   有防止刮板链板进料器过松、过紧；机器运转时，应平直，避免急弯；溜槽底部不应有浮煤。如有，应及时拆除，以减少刮板链条在运行中的阻力。