舟山托辊厂家询问报价「百特输送机」

托辊通过输送带与托辊之间的摩擦力带动托辊管体、轴承座及轴承外圈、密封圈做旋转运动，与输送带并同其一起实现物流的传输。

使用操作

1.托辊使用前应仔细检查外观有无严重磕碰受损现象，旋转托辊应转动灵活，无卡阻。

2.托辊的安装距离应视物流的种类和输送机特点运量大小经科学计算而定，避免过疏或过密安装。

3.托辊安装应适应避免相互间磨碰。

保养

1.托辊正常使用寿命20000h以上，一般不需维修。但根据使用场所和负荷的大小，应制定相应的维修日期，及时清洗注油维修，及时清理浮煤等。对有异常声响和不转的托辊要及时更换。

2.更换轴承时，必须使轴承保持架开口向外，轴承装入托辊后，应保持适当的游隙，不得压死。

3.迷宫密封件应采用原厂配件，装配时应分别装入托辊内，不得套在一起装配。

4.使用中托辊，应严防重物击砸托辊管体。

5.为确保托辊密封性能及使用性能，禁止随意拆卸托辊。

输煤皮带机的安装精度影响托辊的使用寿命

输煤皮带机安装中, 按照要求机架中心线应与基础中心线重合, 误差应在规定的范围内, 避免皮带机出现跑偏问题。且在安装托辊架时, 要保证托辊中心线与机架中心线垂直。每个托辊的轴线应垂直于机架中心线。如图a) 所示, 皮带与托辊接触的某一点M的速度V与托辊的旋转线速度Vg相同, 皮带与托辊之间无相对滑动运动, 二者之间表现为静摩擦, 皮带机皮带给托辊的摩擦力Ft与托辊给皮带的摩擦反向力Fd互相平衡, 托辊轴线方向不受力, 只受一个沿皮带机运行方向的旋转力Ft。

由于皮带机运行中处于长期跑偏,或运行中受力造成机架变形, 导致托辊的中心线与胶带的中心线不垂直, 使运行中的托辊受力发生了变化 ( 见图b)) , 托辊与皮带接触的某一点M处 , 皮带的线速度为V, 托辊的旋转线速度为Vg。由于托辊的中心线与皮带的中心线不互相垂直, 此时托辊与皮带之间会产生相对滑动速度 ΔV, 二者之间为动摩擦。此时, 皮带作用于托辊的力Ft分解为使托辊旋转的力Ft2和托辊轴向受力Ft1。皮带给托辊的轴向力Ft1与相对滑动速度 ΔV方向一致。由于托辊在旋转中轴向受到力Ft1的作用, 导致轴承及密封件的非正常磨损, 大大降低了托辊的使用寿命。

托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。

稳定工况下的下垂度应限制在%%以内。

回程分支托辊间距：2.4～3m。

凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选托辊的承载能力。

落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度l而定，一般按承载分支托辊间距的l/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取l.2～1.5倍辊径。

如果换油太少，槽型托辊的轴承就会提前报废;如果换油过多，摩擦托辊就会陷入困境或长期危害动力线圈和卷线。那么槽型托辊托辊该如何维护呢?

决定什么时候润滑以及什么时候停止注油的方式非常简单：制定一个基础线、制定观察计划表和注油的时候进行监测。制定一个基础线摩擦托辊基础线反映在正常操作，无可视错误，足够润滑的条件下的分贝强度。制定基础线的三种方式：

1、 添加润滑油的时候设置基础线：当添加润滑油时，听声音的强度，当声音强度下降然后又上升。这时，不要添加过多的润滑油了，并且把它设为基础线。

2、 比较法：如果有同一类型的多个摩擦托辊，这些轴承就可以放在一起比较。用同一种测试方法或从同一个角度来观察每一个轴承。分析分贝强度和声音质量。如果没有本质上的区别(少于8分贝)，我们就可以把它设为每一个摩擦托辊的基础分贝强度。

3、历史记录：观察托辊分贝强度，每天记录，然后比较30天的记录结果。如果分贝强度改变很小或没有改变我们就可以把此设为基础线，并用于以后观察结果的比较值。