轻型板式给料机服务为先「百特输送机」

板式给料机从动链轮装置组成 从动链轮装置主要由从动轴、两个托轮、轴承、轴承座，拉紧弹簧及拉紧螺杆等组成等组成。托轮是通过键固定在轴上，轴的两端装有双列调心滚子轴承和轴承座。 轴承座装在机架两侧，并在滑板之间前后滑动,调节链条的张紧力及纠正运行链板的跑偏。拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。保证链条松紧适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起到缓冲作用，保护链板和其它各部件免受破坏。

在生产过程中，我们发现电机振动板式给料机，异响非常大，卸出来的煤不均匀，时常出现煤炭堆积的现象，这严重影响了我们的生产。经分析研究，原因是震动给料机悬挂机构为螺栓钩柱式。在电机振动给料机运行中，螺栓会松动，导致给料机失衡，倾斜，机体与运输带金属壳体相互碰撞，异响非常大。同时，也限制了给料机的水平振动，煤炭无法均匀倾泻，导致了煤炭堆积。为了解决这些问题，我们用钢丝绳代替了原来的悬挂机构，调整了给料机的平衡和高度。

板式给料机拆卸涨套时，先松开或者全部通过螺钉，但不一定要将一个螺钉进行全部卸掉，取下镀锌螺钉和垫圈，将取下的螺钉旋入前压环的铺助螺孔中，板式给料机轻轻敲击不同头部使涨套松动，然后我们拉出固定螺钉，涨套即随之可以拉出。履带链条节距磨损到大于7毫米时，轴套应转一角度或者更换新的链条。

注意检查链板的工作状况，特别是连接螺栓是否松动，保持链条松紧适当，如果发现跑出应通过张紧装置进行调整。板式给料机应由技术人员可以进行分析操作系统使用，每班操作前应检查各部位以及是否能够正常，链板联接螺栓是否松动，经检查无异常后方可启动运转。