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提升机轴磨损的处理措施：

? 提升机轴磨损的处理措施：

补焊机加工、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等等都是我们比较常用的处理措施，但是在修复效果、修复时间、修复成本等方面，或多或少的存在一些弊端。除了上述处理措施，我们还可以采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行修复，该技术不仅操作简单便捷、修复时间短，而且修复后的使用效果也有保障。

? 提升机轴磨损的修复案例：

某企业提升机出现轴磨损问题，相关数据如下：轴承位直径?220mm，宽度105mm，轴承型号：22244CA/CW33，轴磨损量为1.2-1.6mm。

修复提升机轴磨损的操作步骤如下：对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理→按比例调和索雷碳纳米聚合物材料并涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→拆卸工装，去除多余材料→回装部件即可完成修复。

更换斗式提升机链条

拆完料斗后，拆卸提升机底部从动轴的轴承座、轴承及各端盖。用手拉葫芦吊起从动轴使之与大链条分离，用气割断开两根链条，并把从动轮从提升机箱体取出。当两根链条都断开后就会有四个链条头，把提升机运转时向上运动的两个链条头从端盖人孔门处伸出提升机，并在这两个接头处接上新的链条，将链条送入提升机箱体内，新链条另一端一直留在箱体外，箱体中送入的链条达到一定量后点动提升机（注意不要过量）。把向下运动的两跟链条从两个便捷人孔门伸出提升机箱体，链条伸出箱体的多少应为刚出人孔门为宜，如果较长应将其去掉，以便点动提升机时有足够的空间放置从提升机内退出的链条。这样用新链条置换旧链条的方法更换链条，在此要特别注意，更换时两根链条要同时工作，正常情况下半天即可完成大链条的更换工作。

斗式提升机胶带如何安装和区分正反面

1.鉴别胶带安装方向

 单面防撕裂层胶带要求防撕裂层向外，与料斗相接触;双面防撕裂层、无防撕裂层的胶带不需区分;

上覆盖胶层、下覆盖胶层厚度不相等的胶带，较厚的覆盖层与传动部件(如传动滚筒)直接接触;覆盖层相等的不需区分。

 料斗孔为交错双排或料斗孔非均匀分布的胶带，必须先确认胶带与料斗安装后料斗的开口方向与设计要求相符;单排且料斗孔为均匀分布的胶带不需区分。

2.胶带钻孔

 由于胶带制造厂家发货长度与理论长度存在差距，胶带两端的连接孔须分两次钻出。

 胶带接头部位钻孔较困难，为了减少在设备上钻孔的工作量，先在地面按胶带接头钻孔图要求先钻孔、剥去带头橡胶露出钢丝绳，做好其中一个带头。