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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-08-24 18:12:00 作者:百特输送机
一条皮带输送机至少有3~7个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏,滚筒外表面有加工误差、粘有物料或磨损不均造成直径大小不一,此时胶带的牵引力产生一个向较大直径一侧移动的分力使胶带偏移,即所谓的“跑大不跑小”。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节,对于头部滚筒,如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动或将左侧轴承座后移;皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移,而尾部滚筒的调整方法与头部滚筒正好相反,反复调整直到皮带调到较理想的位置。
输送机械对于我们来说潜藏在生活的方方面面,正是皮带输送机的大量应用满足了我们日益增长的各种需求。对于皮带输送机的使用过程,一定要按照相关的操作规范进行,主要涉及如下内容:
1、开机前检查:看看电源、指示灯是否正常,在确认安全无隐患的情况下才可以进行接下来的操作。
2、接通皮带机电源,打开相关的电源控制按钮,确认主电机正常运转,即皮带输送机速度均匀后,可根据需要进行相关速度的调整。
皮带输送机日常操作规范
3、速度调节好后就可以正常工作了。
4、操作过程中要时刻关注皮带运转情况,如果出现破损情况,应该及时停止作业,查看原因。
5、防止异物粘住、卡住皮带输送机造成的影响传输效率的情况发生。皮带输送机上加装监控元件的目的很明显,就是为了可以有效的对输送设备故障进行监控,起到缩减了故障停机时间,降低运行成本的作用。这里常用的监控元件包括了温度传感装置、跑偏检测装置、打滑检测装置、纵向撕裂保护装置、溜槽堵塞保护装置、料流检测装置、双向拉绳开关、声光报警器等。
当然,不可能完全由这个因素造成板式给料机不能工作,刮板链条在运行中突然被煤中的刚性物体卡住,或者错位在溜槽的另一端,也会造成同样的后果;或板式给料机在安装阶段,刮板链条的松紧度调节不好。
为保证板式给料机的正常安全运行,必须加强对刮板链条的检查和维护,并采取相应的管理措施。一方面要及时调整链轮,使其轮齿对称;当两链轮磨损程度不一致时,更换两链轮,使两链条应力平衡,两链条刮板在工作时不倾斜。
另一方面,板式给料机应配备液力偶合器,以减少对链条的冲击载荷;当板链使用一段时间后,可以将其拆下并翻转90度继续使用,改变水平刮板链节和垂直刮板链节的位置,通过更换磨损件来延长链条的使用寿命。
有防止刮板链板进料器过松、过紧;机器运转时,应平直,避免急弯;溜槽底部不应有浮煤。如有,应及时拆除,以减少刮板链条在运行中的阻力。
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