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螺旋输送机断轴的处理

螺旋输送机在水泥行业，虽非主要、重要设备，但对于整体生产线来说，一旦故障，也同样会造成生产线的瘫痪，同样需要重视，针对绞刀断轴来说，需要做好以下工作。

1、加强巡检维护

在日常管理中，应按巡检制度、作业指导书进行监护巡检，做好润滑工作延长易损件寿命，以此减少主要部件的附加荷载；当发现中间、端部轴承损坏时及时抢修，避免造成大的事故。

2、设备的安装

安装精度对设备的***运行十分关键，如果安装精度低，运行蹩颈，不但增加能耗，也伤害备件，所以绞刀轴的同轴度要符合标准要求，这样才会运行轻快灵活。

3、新购设备的精心验收

在新设备的验收及日常巡检中，往往重视主机，辅机重视不足，这就是生产中辅机容易故障的缘故。在此想说明绞刀轴验收事宜。首先要根据图纸核对轴的厚薄、材质是否符合设计要求，然后要验查轴上焊接处及其它部位是否存在危害缺陷，比如伤痕及焊接缺陷，把隐患排除在进厂之前。

4、避免设备过载运行

巡检中若发现有摩擦响声，应及时清理异物或大块；发现物料过多蹩壳，及时清理疏通，当发现设备运行电流大、跳停时，要查明原因，消除阻力源，保证设备轻快运行。

5、精心维修

检修时，应对轴的磨损情况、同轴情况、支撑情况等进行严格检查，发现问题及时处理，比如轴磨穿、磨薄裂纹时要及时更换或进行补强，发现有脱焊时及时补焊等。

土压盾构螺旋输送机

螺旋输送机是EPB盾构排土和建立土压平衡的主要设备，其主要作用如下：①从有压力的密封土仓内将刀盘切削下的渣土排出盾构；②渣土在螺旋输送机内输送过程中形成土塞，使土仓内的压力沿螺旋输送机渐进衰减以保持土仓内压力的稳定；③通过调整螺旋输送机转速，改变排土量，调节土仓内土压力值，使其与掘进面土压力保持动态平衡。

螺旋输送机安装在前盾的底部，一般会采用对止水性有利的轴式螺旋机，出渣能力为满足蕞大推进速度，驱动采用中心或周边驱动，其圆周设有膨润土或泡沫的注入孔。螺旋输送机设有一道或两道出渣闸门，主司机可根据掘进速度在主控室控制闸门的开启度，通过调节排土量来实现土塞效应，形成良好的排土止水效果。在土压平衡模式掘进时，可起到调节土仓土压力的作用。另外一般在设计中可以考虑预留保压泵接口，发生喷涌时，及时关闭闸门，接保压泵调节土仓压力。

当发生螺旋轴卡住现象，可以通过控制液压马达正反转来摆脱。必要时可打开设置在螺旋输送机筒体上的观察窗门来对壳体内部进行清理。

一般螺机上会设置伸缩油缸、土压传感器、渣土改良口、螺旋轴及叶片，其中螺旋轴及叶片外圆焊有耐磨合金块及耐磨层。

大倾角带式输送机输送能力的设计计算

大倾角带式输送机输送能力的设计计算

带式输送机作为重要的散装物料输送设备，它的应用越来越广泛，近二十年来，我国带式输送机设计、制造技术得到了非常迅速发展。能够安全将物料运送到指订目的地的带式输送机倾斜角度为10°～18°，如果超过此倾斜角度，物料就会在胶带上出现相对滑动，严重时会出现全部滑落，使带式输送机不能正常工作。深槽带式输送机可以很好地解决上述问题，可以实现大倾角运输，结构简单，运行可靠。

带式输送机运行时必须保证物料与胶带不出现相对运动，保证物料与物料、物料与胶带之间有足够大的摩擦力。一般在设计时我们可以遵循下列原则：

（1）减少中间水平托辊的长度，

（2）增加托辊槽角，

（3）加长侧托辊长度。

前两点将增大物料与胶带之间的摩擦力，后一点将增加托辊对物料及物料与物料之间的夹持长度。一般在设计托辊组时都采用深槽四节辊形式。

大倾角带式输送机物料在输送带上的横截面积的大小与输送能力大小有着直接的关系，深槽托辊组与普通槽形托辊组的横截面积计算原理都相同，下面对两托辊组进行横截面积分析，得到一般规律公式。

水平输送时，输送带上物料的蕞大横截面面积S，可按下式计算：

S=S1+S2

式中：S1-输送带上物料的上部横截面面积（m2）；S2-输送带上物料的下部横截面面积（m2）。