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螺旋输送机的结构

螺旋输送机的结构由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。

1、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。

2、螺旋轴：中空，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。

3、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。

满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用蕞广泛的叶片型式。

浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。

带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。

?螺旋输送机堵料的原因及处理方法

螺旋输送机堵料

主要原因及处理方法：

1、对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

2、严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

3、加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵们，同时通过行程开关切断电源。

5、尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

6、合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

7、安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

管状带式输送机输送带扭曲的调整方法

调整管状带式输送机输送带的扭曲，一般利用前倾托辊强制纠扭，具体方法有如下几种：

1、锥形块方式：

松开 PSK 托辊的螺母，把锥形垫铁插入 PSK 托辊和托辊架之间，根据扭曲方向 (顺时针还是逆时针)确定翘起托辊的位置 。在承载段侧向输送带运行方向翘起托辊，改变托辊对胶带作用力方向，促使胶带对中，调整时注意防止调整过大，一次调整 3 ～ 4 组，观察 5m in。输送带经过一段时间的跑合，就会显示出其固定的运行特性，只要这种特定约束没有多大改变，就会维持管状状态不变。

其调扭原理是：由于输送带运行速度和托辊的线速度方向不同，存在相对滑动速度，从而对输送带产生纠扭作用。

2、导辊方式

对输送机机身段加设的导辊，此托辊的结构与设在管状带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，根据扭曲方向，确定安装方向，改变托辊对输送带作用力方向。调扭原理同上。