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发布时间:2020-07-18 05:39:00 作者:百特输送机
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机在输送物料的工作原理基本上分为三类:一推挤法、二是离心诱导法、三是重力滑下法
1、推挤法:
此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送,物料经常充满螺旋,颗粒物料受到的静压较大,每粒物料本身的重力远小于其他作用力(螺旋推力、摩擦力、静压力)。此种螺旋的阻力是很大的,它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母,螺旋起螺钉似的作用,只要螺母不转动(或转动较慢),利用螺钉的旋转,就可以使螺母沿轴向移动,仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋,在出口端的节距较大。
2、离心诱导法:用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机,或任何转速较高的螺旋输送机,其工作特点是物料充填量介于两种之间,在螺旋的高转速下,松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
3、重力滑下法:
螺旋的转速较低,在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大,由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑,于是产生轴向的位移,CX螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多,物料不是沿螺旋面滑下,而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下,并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大,显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
?螺旋输送机机溢料和螺旋轴联结螺栓松动的原因及处理方法
一、螺旋输送机机溢料
1、主要原因:
(1)物料水分大,集结在螺旋吊轴承上并逐渐加厚,使来料不易通过。
(2)物料中杂物使螺旋吊轴承堵塞。
(3)传动装置失灵,未及时发现。
2、处理方法:
(1)加强原料烘干。
(2)停机清除机内杂物。
(3)停机、修复传动装置。
二、旋轴联结螺栓松动、跌落和断裂
1、主要原因:运行时间歇受力不匀,引起螺栓松动、跌落或冲击断裂。
2、处理方法:提高螺栓联结的强度。
螺旋输送机的巡检内容
螺旋输送机虽然简单,但巡检内容***,主要包括以下几个方面。
1、壳体的检查
壳体的检查,首先看壳体上盖是否有错位、漏灰、壳体晃动、是否有壳体磨穿、檫壳等不良现象。
2、润滑检查
检查减速机或减速电机,润滑油位是否适当,检查吊架油杯是否缺油。
3、传动检查
传动检查包括减速机、电机、联轴器。主要检查减速机、电机、联轴器的地脚螺栓是否松动,减速机、电机温度、振动是否正常,是否有异常响声,润滑是否良好等。
4、支撑装置检查
支撑装置指前后两个主轴承及中间吊架。主要检查轴承晃动、温度、润滑情况等。
大倾角带式输送机的特点
相对于普通带式输送机而言,大倾角带式输送机的主要特点为:
1、输送能力大。当取托辊组槽形角为 53°时,其输送能力比普通带式输送机增大16-22%左右。
2、输送倾角大。输送原煤时,普通带式输送机的倾角一般在18°以下,大倾角带式输送机的倾角可达28°。
3、运行平稳,输送带不跑偏,不易出现撒料现象。
4、有利于环境保护。槽形角增大后,原煤与输送带接触面积增大,外露的面积减小。原煤. 在输送带上形成一个更封闭的输送环境,可避免和减少煤尘飞扬,有利于文明生产。
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