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提升机链条与料斗安装

提升机链条与料斗安装：

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。为了较好的使用链板提升机，对链板提升机需要进行定期的检查和保养工作，这样有利于延长使用寿命。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。②准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

斗式提升机料斗脱落得原因：

1、斗式提升机料斗进的料过多，导致机座过重，升运阻力加大，料斗运行不畅；解决办法：停机，清理机座内的积存物，换新料斗再运行；要控制好进料量，力求均匀，一定要定期检查料斗与料斗带的连接，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，应及时检修或更换。一、提升机安装前的装备：①清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净。

2、斗式提升机料斗进料口位置太低，导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了；解决办法：应将进料口位置调高，调到底轮中心线以上。

3、斗式提升机料斗质量差；因此选型时要尽量选配强度好的材质；一般来说，料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的，其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

4、开机前机座本身就带有积存物，这主要发生在意外停电或停机的状况时，下次开机忽略清理积存物；解决办法：开机前，清理斗式提升机机座内的积存物。

安徽百特小编介绍不锈钢螺旋提升机正确安装方式

（1）安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。

（2）测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。

（3）各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，保证连接完后成一条线。

不锈钢螺旋提升机正确调试

（1）机槽中心线与绞龙轴应保持良好的同轴度，可以通过吊杆进行上下左右调节。

（2）机槽各节连接处应紧密，不能有错位现象，有缝隙打密封胶，机槽与盖板间加有密封条，防尘。

（3）机槽内壁与绞龙轴周围间隙应一致。