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发布时间:2020-07-25 15:37:00 作者:百特输送机
?皮带机的撒料的处理
皮带机的撒料是一个共性的问题,原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。
1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗,导料槽等处。如皮带运输机严重过载,皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏,导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上,加强维护保养上得到解决。
2、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空,此时皮带成槽情况发生变化,因为皮带已经离开了槽形托辊组,一般槽角变小,使部分物料撒出来。因此,在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。钢厂皮带机安全防护使用注意事项:1、设置拉绳开关(1)当遇到紧急情况需要停止皮带时用力拉拉绳,拉绳开关为双向开关,可任意方向拉拽,拉绳开关只能做紧急停机时使用。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间,当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。
3、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化,一边高,而另一边低,物料从低的一边撒出,处理的方法是调整皮带的跑偏。
皮带机?胶带非正常磨损的原因
皮带机胶带非正常磨损的原因:
1、皮带机打滑造成胶带磨损
(1)胶带在通过滚筒时,与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦,称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处,但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大,也是形成蕞多的。
(2)造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下:
① 胶带上运输的物料重量严重超载。
② 皮带机整体出现问题,胶带在某一点被卡。
③ 传动滚筒包角受到损坏。
(3)造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是,由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下:
①改向滚筒轴承损坏,运转阻力过大。
②改向滚筒被物料卡死。
2、胶带跑偏磨边
通常,胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损,严重跑偏时,甚至会使输送带翻边。
皮带机?胶接口断裂原因:
皮带机胶接口断裂原因:
1、胶接口由于胶接质量问题造成胶带口“空”,使胶接口中间胶带分层脱离。
2、胶接口长度不足,使胶带在该处的拉强不足,造成胶接口开裂。
3、由于胶接的温度控制不好,使胶带接口处强度降低。
皮带机非正常磨损(打滑)的控制:
1、保持好胶带的张力。
2、保证胶带在传动滚筒处的包角。
3、严格控制胶带上运输的物料重量。
4、控制胶带跑偏,防止胶带被卡。
5、传动滚筒包胶受到损坏及时修复。
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