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板式给料机的工作原理及性能特点

板式给料机的工作原理：

采用高强度推土机模锻链条为牵引件，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路。传动系统经交流变频调速电动机联接减速机，再由涨套与驱动装置直联驱动运载机构低速运行。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。将尾部料仓卸入的物料沿输送线路运至机体的前方排出，实现向下方的工作机械连续均匀喂料的目的。

板式给料机的性能特点：

1、可手动控制缓慢加速或减速，速度稳定。

2、稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小。

3、环境温度较低，粉尘较大。

?板式给料机介绍

板式给料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。在水泥行业，是熟料输送的蕞佳选择。型号可分为轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式喂料机。

板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和***的设备之一。（5）检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量，当超过原直径5％时，应更换。

给料机的各类及应用

一、重型板式给料机、轻型板式给料机、槽式给料机、电机振动给料机

1、重型板式给料机

重型板式给料机的优点是给矿量可根据链板的速度调整给矿量，抗冲击性能大于任何一种给料机，因此兼顾、耐用使用寿命长，给矿量大。(重型板式给料机用于大型矿山的粗破给矿)。

2、轻型板式给料机

轻型板式给料机多用于中小型矿山粗破给料。

3、槽式给料机

槽式给料机结构简单，占地面积小，多用于小型矿山粗破给料机。

4、电机带偏心锤振动给料机

电机带偏心锤振动给料机振幅大，给料不均匀，给料量大，多用于汽车转运料仓，汽车给料。

二、悬挂式电机振动给料机大型电磁振动给料机

常用于中碎、细碎给料机，其优点是给料稳定，给料量可根据破碎机大小选型，缺点：含泥，含水矿容易板结，给料困难。

三、中小型电磁振动给料机、摆式给料机、圆盘给料机

1、中小型电磁振动给料机

中小型电磁振动给料机，多用于球磨机给料，其优点是颗粒矿给料量可根据电流大小任意调节，调整以后的矿量稳定，不洒料。缺点是含泥、含水矿给矿困难且不稳定。

2、摆式给料机

摆式给料机用于球磨给料，其优点是给矿量稳定，不洒料，含水、含泥矿对给矿影响不大;缺点是调整给料量必须麻烦一点，需要调整曲柄行程，两曲柄行程必须调整一致。

3、圆盘给料机

圆盘给料机一般用于球磨机给料，其优点是对含水、含泥矿给矿优于其他行程给料机，其缺点是给料不能稳定，圆盘周边撒料，岗位工劳动强度大。

振动给料机的安装与维护

振动给料机设备安装：

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

5、电机轴承每2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。

维护要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。