滁州大型斗式提升机品牌企业 安徽百特提升机公司

如何有效提高斗式提升机的输送量

斗式提升机是很多厂家进行输送物料的好帮手，然而，许多用户会有一个疑问，实际工作效率却不如预期的好，如过斗式提升机输送量不足等问题，不知如何改进，增大提升量等。

增大提升机的输送量的方法主要有以下6个方面：

1、加快提升机的提升速度，变更一下传动轮的传动比

2、增长斗式提升机后部机械的生产能力

3、保证物料能够装满料斗

4、定期扫清粘在料斗及轮子上的物料

5、修正排料口的溜子

6、避免提升机料斗回料

斗式提升机在粮库粮食提升中的应用

让斗式提升机更加优修的应用在粮食的提升输送中，是我们每一位天太人的希望与致力实现的梦想！降低粮食斗式提升机对玉米产生破碎的措施现今粮食企业所使用的斗式提升机的线速范围是2.0～2.5 m/s,线速偏高。

对某粮库斗式提升机改造工作中,使用变频器进行调整斗式提升机的运行速度,发现随着提升机运行速度的降低,提升机机头所卸玉米的运行距离由远变近,即卸料形式逐渐由离心式变为混合式,改造后变为重力式卸料。增大提升机的输送量的方法主要有以下6个方面：1、加快提升机的提升速度，变更一下传动轮的传动比2、增长斗式提升机后部机械的生产能力3、保证物料能够装满料斗4、定期扫清粘在料斗及轮子上的物料5、修正排料口的溜子6、避免提升机料斗回料。根据实际使用效果来看,如果把畚斗运行线速度降低到1.7 m/s以下,则降低破碎率增值的效果很明显，将机尾装料形式由挖取式改为装入式，装入式装料是将物料直接装入畚斗内,低速运转,能减少撞击力、挤压力、摩擦力。

低速运转,由流粮槽溜进的玉米能够完全流入畚斗内,并且畚斗和玉米不发生剧烈的撞击。尽管板链提升机运行稳定，但也必须做好必要的维护，下面安徽百特小编就来介绍一下需要注意的几个方面：1、当发现运行电流不稳定或较高时，要检查设备是否振动过大，超出了支撑范围，查出振动的原因，并进行处理。机尾底部不形成堆积粮,防止了畚斗在机尾底部挖取物料。从而减少在装载过程中物料的破碎率。把机头卸料方式改进为重力式卸料,重力式卸料情况下的畚斗运行速度低(1.7 m/s以下),则玉米籽粒的速度低,不能和机头罩壳发生接触,避免了撞击,因此减少了在卸料过程中的破碎率增值。

重新布置提升机输送带上的畚斗,使之密度增加,改进畚斗形状,增大畚斗容积,使之密度增加,更加适合玉米籽粒的流入和装载,减少畚斗与玉米籽粒的撞击。***的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过3万小时。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。在机头卸料处加装能防止粮食回流的装置,使所卸粮食完全由出料口排出,以免玉米回流。

安徽百特介绍板链提升机的结构

1、首先观察是否漏灰，其二检查轴承是否润滑到位，是否其它异常，再看涨紧装置是否灵活或涨紧程度是否合适，听轴承、链轮响声是否正常，两侧轴承座是否高度一致等。

2、听链条及斗是否有摩擦敲帮现象，中间壳体是否冒灰、磨穿，检查各抗摆支撑或楼板是否有脱焊或其它失效现象。

3、机头部分首先检查电机、减速机传动部分，看其振动、温度是否超标，听其响声是否正常，润滑是否到位，减速机的支撑是否可靠，各地脚螺栓是否有松动现象。

板式链条提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。板链提升机作为垂直输送设备，因其有效率、能耗低、能力的人、运行可靠，广泛应用于电力、化工、建材等行业，用于块状及粉状的物料垂直输送。板式链条提升机运行部件---由料斗和***板式链条组成,NE30以及下板式链条提升机采用单排链，NE50--NE800板式链条提升机采用双排链。 板式链条提升机驱动装置---采用多种驱动组合驱动。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

板式链条提升机上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。板链提升机料斗材质一般选用碳钢、不锈钢、ABS、316等材质制作，板链提升机料斗有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。 板式链条提升机下部装置---安装有自动张紧装置。提升机作为一种常用的提升设备，目前国内常用的板式链条提升机均为垂直式，板式链条提升机在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。