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?皮带机的撒料的处理

皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。

1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。（2）物料落到输送带上的等效自由降落高度小于1m，使输送带所受冲击力尽量小。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

皮带机皮带打滑的处理

1、皮带松造成打滑的处理

若是皮带松引起打滑，可以通过调整涨紧装置对皮带进行涨紧。如在机尾通过涨紧螺栓，向后拉改向滚筒，直至皮带不打滑，也可以通过观察回程皮带的跳动进行检查，若回程皮带运行中产生跳动，说明涨紧力不足。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。也可以通过对垂直涨紧装置增加配重等方法对皮带进行涨紧，若配重已经落地，可以通过挖深基坑的方法处理等。

2、驱动滚筒包胶损坏造成的打滑的处理

滚筒包胶是增加摩擦力的手段，若包胶脱落损坏，摩擦力必然减小，必须进行再包胶处理。

3、皮带压死的处理或负荷过重的打滑处理

皮带压死多为下料失控或开机顺序不当所致，发现该类情况，应先停止下料，再把皮带上的物料部分或全部清除，然后再开机，再逐步把清理掉的物料装上皮带拉走。若是符合过重，可以部分清理掉，然后开机，无问题后再安正常情况走料。

4、异物的干涉处理

当异物造成皮带打滑时应及时处理。比如铁器或大块物料穿破皮带，必须马上停机，避免造成更大的损伤，然后清理异物，若皮带已经划伤割裂，应先补皮带，然后开机。若是机架中间出现干涉，应先移开干涉物件。

5、跑偏干涉的处理

皮带跑偏往往会造成皮带与下料罩、出料罩甚至机架发生摩擦造成阻力，此时应先调整皮带，消除阻力，也避免摩擦造成的皮带损伤。

6、零件的损坏造成的阻力消除

当涨紧装置、托辊等零部件损坏时，如改向滚筒轴承损坏，滚筒不转或转的不稳定，此时应先维修滚筒等，恢复部件功能。

皮带机减速器异常原因及处理方法

皮带机减速器异响原因：

1、齿轮啮合不好。

2、轴承或齿轮过度 磨损和损坏。

3、减速器内有金属杂质。

4、轴承间隙过大等 。

预防及处理方法：

1、检查调整齿轮啮 合情况,使其啮合齿轮表面达到要求;。

2、更换损坏或磨损 的轴承和齿轮。

3、清洗减速箱并更换润滑油。

4、调整好轴承轴向游隙量 。

皮带机减速器漏油原因：

1、密封 圈损坏或老化。

2、减速器对口螺丝松动, 各轴承盖螺钉不紧固。

3、减速器外壳损坏。

1、更换损坏或老化的密封圈。

2、拧紧箱体结合面各轴承盖螺栓、螺钉，并在箱体结合面上涂密封胶。

3、更换新壳体。

安徽百特小编给大家介绍一下煤矿皮带机跑偏保护：

1、安装位置：

（1）跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。

（2）跑偏保护应用***的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。

2、保护动作：

（1）当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。

（2）当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。

（3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。(2kg-10kg)

（4）皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警；当延石10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。

3、保护试验：用带有测力仪的装置分别垂直对准用来传递跑偏报警和停车信号辊子的中部施力或用其他方法让保护装置分别处于报警和停车位置，分别观察并记录报警信号、停车信号、延石时间、接电输出、保护装置动作的跑偏距离、作用力大小等，重复三次。