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链板输送设备中造成链板损坏的原因分析

链板输送设备中造成链板损坏的原因分析，主要是链板过度磨损，以及弯曲变形，有时会出现开裂，其主要原因是：

1、其槽底板没有铺设好，或者是其弯曲角度超出了设计要求。

2、槽底板接合不好，或者是其出现了局部变形。

3、物料体积比较大，致使其在运输过程中受到挤压，或者是出现卡死现象，使得链条受到很大的冲击力。

4、链板长期超负荷运行，使其损坏。

食品皮带输送机的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦传递运动的，由于载荷和拉紧装置张紧力的变化，输送机的运行速度将发生波动。2、紧链、掐链工作将调整链条运行到机头大约3米处停止，将链条楔子固定在第四个框架上，使传送带反转，一个人靠近制动器，等待它到达正确位置，拧紧制动器并拧紧链条制动，使输送机返回到前进位置，稍微移动输送机，取下链条止动器，然后进行试运行。驱动装置的非正常工作也会使带速发生变化。当输送机带速过低时输送机不能完成所应完成的输送量。若该输送机在输送线上工作时，会发生物料的堆积现象，造成整条输送线无法正常工作。当驱动装置正常运转而带速降低时，意味着输送带在传动滚筒上打滑，这种打滑会使输送带温度升高，严重时会烧坏输送带，在井下还有发生火灾的危险。对下运的食品皮带输送机，如其装载量超过额定值或由于其它原因食品皮带输送机需要速度保护。

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装臵组成。5、皮带输送机在运行过程中易于流失和滑动，这是用户使用中的常见问题。 输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。

托辊：有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位臵，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对皮带的冲击。

滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。

张紧装臵：分丝杆张紧、配重张紧、液压张紧，其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。

大倾角带式输送机的特点

今天安徽百特小编给大家详细介绍下大倾角带式输送机的特点是什么？

1、该机可在倾角0b~90b范围内任意布置。在垂直输送物料时,还可以左右旋转180b,实现360b范围内的受料和卸料。

2、该机由于能够大倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度大大缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了设备投资和工程造价,减少了占地面积。

3、该机倾角大、整机长度短。与普通带式输送机相比,可大量减少托辊数量、输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率。因此,该机可降低能耗。

4、该机在垂直布置时,一般为全封闭设置,密封好、灰尘少、环保***。

5、该机输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位。因此,输送带运行时不跑偏。