斗式提升机生产厂家来电咨询

安徽百特小编给大家介绍一下提升机链条与料斗安装：

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。板链提升机料斗材质一般选用碳钢、不锈钢、ABS、316等材质制作，板链提升机料斗有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。在畚斗螺栓的螺纹头部使用防护措施或者使用其他畚斗紧固方式,避免螺纹对粮食籽粒的切削,从而减少破碎。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

板式链条提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。板式链条提升机运行部件---由料斗和***板式链条组成,NE30以及下板式链条提升机采用单排链，NE50--NE800板式链条提升机采用双排链。 板式链条提升机驱动装置---采用多种驱动组合驱动。②准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

板式链条提升机上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。 中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。②斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净,箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净。 板式链条提升机下部装置---安装有自动张紧装置。提升机作为一种常用的提升设备，目前国内常用的板式链条提升机均为垂直式，板式链条提升机在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类。

斗式提升机的安装方法及要求

斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒、高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。工作时，物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中，然后被提升到机头，当畚斗绕过驱动轮时，物料被倾倒出来，进入要求的容器或下一工序的设备中。提升机的工作可分为装料、升运和卸料。整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。关键是装料和卸料。斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料，因而占地很小;提升物质料稳定，提升高和输送量大，在全封闭机筒内进行工作，不易扬尘，有良好的密封性等。下面百特小编给大家介绍下斗式提升机的安装方法及要求。

1、将机座在安装场地就位，以机座的上法兰面为基准校正水平，拧紧地脚螺母，根据工艺设计要求，自下而上逐节装好机筒，并用铅垂线校直，蕞后安装机头。

2、应保证每对法兰面不得有明显的错位和缝隙。法兰面之间可垫入2mm厚不干胶泡沫垫或石棉橡胶垫，以保证密封良好。

3、校正上轴，使其水平、校正上轴和下轴，使其两者的轴心线在同一垂直平面内。

4、在畚斗带上装好畚斗，在畚斗带的一端预先钻好畚斗带连接的螺栓孔(另一端的连接螺栓孔在畚斗带装入机壳后两端接头时配钻)。

5、打开机头盖，将装好畚斗的畚斗带两端从机头放入，一端绕过下轮，在检修窗内连接畚斗带。畚斗带接头方向应顺着畚斗带运行方向。

6、给各轴承处加足润滑油。