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管链输送机为解决粉尘污染做出重大贡献

粉尘污染问题在我们国家由来已久，我们国家也出台了各种政策，目标就是为了减少粉尘污染，但是效果不大。 这是为什么呢，其实，我们国家的粉尘污染很大一部分来源于工厂作业的过程。

特别是对粉体行业来说，他们在生产作业的时候每天需要输送大量的物料，有些物料由于自身的特点，特别容易在输送过程中产生粉尘污染。

管链输送机设备是由链条带动牒片完成整个输送过程，这种输送方式保证该设备可以连续输送各种粉状、小颗粒状及小块状等散装物料，防止粉尘暴露在空气中。

管链输送机可以水平、倾斜或者垂直输送，可根据用户的需求来设计方案，不受空间大小的限制。

现在环保生产的理念越来越受人们的欢迎，也符合当下的社会形势。

安徽百特小编给大家介绍下链板输送机故障原因

1、传送链条的预张紧

传送链条的张紧要适度，使其符合安装要求。3、零部件及润滑部位的检查（1）应确保刮板输送机的刮板以及螺丝的齐全，在行人通过的位置进行过乔的设置，以确保人身安全，在进行输送机解、紧链时应使用***的紧链器，确保工作的严谨。检查传送链条是否张紧合适，简单的办法是，点动驱动装置张紧链条，数一下机头链轮下部松驰连接链的个数，如多于两个时需拆掉一些连接链。在链板输送机开始运行的两周内，应特别关注链板输送机的传送链条，因为在运转初期，传送链条的一部分弹性变形会逐渐消除，必须要及时张紧，避免出现跳链、卡链现象。

2、传送链条的组装

传送链条必须严格按出厂时的配对链条进行组装，链条长度要按照安装要求提供，链条不得出现扭曲现象;链板、接链环、连接链的安装位置与方向应符合安装要求;接链环立环的焊缝应向上，以减少接链环焊缝的磨损及焊缝对槽底板的磨损，以延长接链环寿命;接链环必须按安装要求正确连接，螺栓或销子必须安装到位;安装过程中严禁频繁点动，避免零部件损坏。通常螺旋轴在物料运动方向的终端(即出口处)螺旋输送机的布置形式：螺旋输送机的安装，普通的通常是水平安装形式。

对于带式输送机，主要用于支撑输送机皮带和煤在输送机皮带上，以确保输送机皮带的稳定运行。 如果选择的辊子形式和间距不合理，将直接影响整个带式输送机在运行过程中的异常，不能保证煤的稳定输送。

1、平辊。 平行辊通常是较长的辊，主要用作下部辊以在空段中支撑传送带。 通常，下惰轮轴头卡在框架的支撑中。 支架具有三个槽VI，用于调节惰轮的位置，以校正输送带在空段中的偏离。

2、上辊槽。 带槽的上惰轮通常由三个短惰轮组成，槽角为30°，35°和45°。 凹槽的上辊的标准凹槽角为35°，输送机中常用的是35°开槽辊和35°开槽前倾辊。 通常用作运输煤炭等的重型惰轮。

3、过渡辊。 在设计过程中，对于大型输送机，长距离输送机，较大的输送带张力和重要的输送机，通常应设置过渡部分，并在其中放置过渡辊。 表1列出的数据显示了从磁鼓的中心线到一组普通开槽辊的中心线的小过渡长度。在条件允许的情况下，还应相应设置尾部过渡。而且很多厂家要输送的物料不止一种，这样管道内的残余不仅会造成不同物料间的混掺，而且还会因为物料在管道中存留时间太长，在外界温度、湿度发生变化的情况下，也容易粘结在管壁上，长时间会形成料饼，影响物料的性能，甚至变质、堵塞管道或阀门。

4、缓冲惰轮。 对于缓冲辊，通常使用橡胶环结构，并且每组带槽的辊架均由三个缓冲辊组成。 为了减少冲击负荷，可以使用弹簧钢在两侧制作滚轮支架。 缓冲辊的凹槽角具有三种形式：30°，35°和45°。 当使用棉帆布芯传送带时，只能使用35°凹槽缓冲辊。 它主要安装在传送带的装载位置，并起到保护传送带的缓冲作用。皮带输送机在正常使用的时候要注意加强对皮带输送机的正常检查和保护，这样使用也可以延长设备的使用寿命，由此可知完善设备这一事情是非常重要的。

5、自调心惰轮。 形式有很多，根据使用形式可分为上对中辊和下对中辊两种。 根据用途的不同，可分为摩擦对中辊和堆放对中辊两种。 自调心辊的作用主要是在运行过程中自动纠正输送带过度偏斜，防止输送带蛇行，确保输送机稳定运行。

6、螺旋惰轮。 它主要用于清洁附着在传送带支撑面上的煤。 其功能与清洁器的功能相同。 通常，靠近输送机头辊的下部惰轮组可以设计为螺旋惰轮。