安庆板式给料机服务介绍

给料机?维护

给料机维护：

1、减速机、电动推杆的使用、维修、保养按厂家提供的使用说明书进行。

2、每班停机后，将设备与现场清理干净。设备的清扫工作应在停车状态下进行。

3、每班开机前，应检查轨道上有无积料及障碍，如有应予以清除。

4、检修时，检修工必须与主控室联系，在操作按钮和现场操作开关处挂“停电检修牌”，检修完取回检修牌，检查检修现场一切正常后，进行试运行。

5、定期检查所有销轴是否有损坏。

6、定期检查销齿传动齿轮间隙，定位轮与齿盘间隙是否超过5mm，若超过应及时调整。

7、定期检查所有螺栓是否松动，特别是行走车轮组的螺栓。

给料机的各类及应用

一、重型板式给料机、轻型板式给料机、槽式给料机、电机振动给料机

1、重型板式给料机

重型板式给料机的优点是给矿量可根据链板的速度调整给矿量，抗冲击性能大于任何一种给料机，因此兼顾、耐用使用寿命长，给矿量大。(重型板式给料机用于大型矿山的粗破给矿)。

2、轻型板式给料机

轻型板式给料机多用于中小型矿山粗破给料。

3、槽式给料机

槽式给料机结构简单，占地面积小，多用于小型矿山粗破给料机。

4、电机带偏心锤振动给料机

电机带偏心锤振动给料机振幅大，给料不均匀，给料量大，多用于汽车转运料仓，汽车给料。

二、悬挂式电机振动给料机大型电磁振动给料机

常用于中碎、细碎给料机，其优点是给料稳定，给料量可根据破碎机大小选型，缺点：含泥，含水矿容易板结，给料困难。

三、中小型电磁振动给料机、摆式给料机、圆盘给料机

1、中小型电磁振动给料机

中小型电磁振动给料机，多用于球磨机给料，其优点是颗粒矿给料量可根据电流大小任意调节，调整以后的矿量稳定，不洒料。缺点是含泥、含水矿给矿困难且不稳定。

2、摆式给料机

摆式给料机用于球磨给料，其优点是给矿量稳定，不洒料，含水、含泥矿对给矿影响不大;缺点是调整给料量必须麻烦一点，需要调整曲柄行程，两曲柄行程必须调整一致。

3、圆盘给料机

圆盘给料机一般用于球磨机给料，其优点是对含水、含泥矿给矿优于其他行程给料机，其缺点是给料不能稳定，圆盘周边撒料，岗位工劳动强度大。

振动给料机常见的故障及解决办法

安徽百特小编给大家详细介绍下振动给料机常见的故障及解决办法：

1、设备启动后不振动或间歇作业

（1）振动电机保险丝烧断或线圈短路: 及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；

（2）防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。

2、不给料或给料量不足

（1）料仓负荷挤压给料机料槽，导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接，而应使料槽留有一定的游动范围，使之不影响振动给料机的正常振幅；

（2）进料过多，造成物料在机座内堆积，螺旋输送机阻力增大，料斗运行不畅引起: 立即减少进料量，并保持进料均匀；

（3）给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。

3、运行中噪音异常或撞击声大

（1）地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂：对各处的螺栓进行检查，对其进行更换或紧固作业；

（2）振动给料机的振动弹簧产生断裂：更换振动弹簧；

（3）振动电机电压不稳：调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。

4、给料机不启动，可以从3个方面进行检查

（1）检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；

（2）检查电机是否有卡阻现象；

（3）检查给料机是否负荷启动，如是，清理负荷后再启动。

5、给料机振幅小且横向摆动

可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障：检查振动电机的接线，保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。

板式给料机的结构特性

板式给料机是将电动机的动力经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料的目地。1、电磁振动给料机不需拆卸，可直接根据安装图给定的尺寸装在工作位置上。下面百特小编给大家介绍下板式给料机的结构特性。

板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板部分及机架等五个部分组成。

1、头部驱动装置

头部驱动装置是重型板式给料机的动力及传动部分，它由电动机、减速机及主动链轮装置等组成。电动机采用***变频调速电动机，以满足工艺上调节喂料量的要求。重型板式给料机的主动链轮装置采用两只齿数为6的链轮带动两条片式链、槽板沿轨道运动。

2、尾轮装置

尾轮装置是重型板式给料机链板的改向部分，它由尾轮轴、两只尾轮、轴承等组成。

3、拉紧装置

拉紧装置采用结构简单、可靠的螺旋拉紧装置。

4、链板部分

链板部分由牵引链和槽板组成。牵引链采用耐冲击、运行平稳、工作可靠的片式链。槽板由16Mn钢板焊接而成，两边焊有钢板作挡边，用高强度螺栓将其与牵引链紧固在一起。

5、机架

机架为整体机架，由头架、中间架、尾架组成，均为槽钢、角钢及钢板焊接而成，机架上设有四条轨道支承链板装置及物料(上分支)及两条轨道支承链板装置(下分支)。