链板给料机优选企业

?定量给料机工作原理

定量给料机工作原理：

定量给料机通过称重秤架下的称重传感器对经过皮带上的物料进行重量检测，以确定皮带上的物料重量；通过装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求。

板式给料机的优点

板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。

1、槽板采用双圆弧板，有效防止漏料。

2、牵引链采用承重与牵引分开的结构，提高了板喂机承受冲击载荷能力。

3、尾部拉紧装置设有碟形弹簧，能减速缓链条冲击载荷，提高了链条的使用寿命。

4、板式给料机由头部驱动装置、尾轮装置、拉紧装置、链板及机架等五个部分组成。

5、尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托辊支承，改善大块物料冲击两侧滚轮和槽板的受力力条件，提高运行部件的寿命。

6、特别加强的头部罩壳下罩左右是可分式，不妨碍起吊破碎机转子体。

7、头部装置链轮13-15齿，奇偶数齿分开传动，寿命增加。

8、头部装置链轮切割成3瓣齿，不需拆卸链板即可更换轮齿，易维护。

9、传动型式有开式型、行星型、悬挂型，可供选用。

振动给料机安全技术操作规程安全技术操作规程

一：进入现场规定

1、必须经本工种安全技术培训，通过考试合格后，持证上岗。

2、司机应按劳保规定着装，穿戴劳保用品，禁止穿拖鞋戴围巾、穿高跟鞋，女工发辫应盘入帽内。

3、工作中司机应坚守岗位不得脱岗、睡岗、串岗。

4、酗酒者，精神状态异常者，禁止上岗操作。

5、司机熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。

二：准备工作

1、检查设备各部件紧固件是否松动。

2、检查吊挂钢丝绳是否损伤，绳卡是否牢固，减振弹簧是否断裂。

3、激振器的轴应充分润滑。

4、检查煤仓储煤是否发热，有无自燃迹象。

5、检查给煤机滑板及出口有无冰块、水泥块等。

三：开车及运行

1、接到开车信号，确认检查无误后，方可回答开车。

2、开机后，把该机喷雾阀门打开。

3、随时检查下料情况。

4、要经常检查电动机温升、声音是否正常，给料机声音是否正常，给料机运转是否平稳，给料量是否均匀，给料是否落在皮带中央。

5、对本岗位各部件、下料口、巡回检查，重点看管。

6、用手轮调节给煤量时，要做好安全措施，设专人监护。

四：停车与事故处理

1、给料机被物料卡住、堵塞时，严禁自行处理，报告调度室后组织处理。

2、发生紧急事故应立即就地停车，然后报告调度，再进行处理。

3、给料机上部煤仓严禁放空。

板式给料机是矿山、建材等领域使用较多的机械设备，在工作中需要定期做检查及维修的工作，如发现有部件磨损请及时更换避免影响到生产的正常进行。

我们知道，在物件发生磨损较轻微的时候几乎是不影响工作的，但是如果大意或是不管的话就会造成非常严重的后果，因此当看到物件出现磨损的时候就应该时刻准备着。这也要求工作中应做到以下事项：

1、板式给料机在投产运行过程中，必须重视维护检修，才能保证正常生产。应每月给链条销轴加注钙基润滑脂一次，给齿轮的齿面涂抹钙基润滑脂一次。半年拆下链条、销轴、滚轮进行清洗或维修。每月注意观察减速机的油面高度是否符合规定要求，并半年对减速机换油一次。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。

2、在板式给料机工作过程中，应经常巡视运行情况，如有变形损坏的零件要及时更换或修理，以保证设备的完好率。