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斗式提升机安装基础及安装步骤

提升机的现场装配：斗提机头部分装配是在制造厂进行，但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。

安装斗式提升机应首先固定好机座，机座应固定在可靠的基础上，然后在机座上依次连接机筒，蕞后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后，机筒在穿过楼层处必需与楼板固定，若附着物，应安设支承机壳的支架，以防止整个机器倾斜和位移。

一、提升机安装前的装备：

① 清理现场：安装前首先清理现场，从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净；

② 准备必要的安装工具及设备（吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具）；

③ 人员准备：技术人员及焊工、安装工、钳工等；

④ 安装前必须仔细阅读本公司的斗提机安装使用说明书；

二、斗式提升机的安装顺序：

①首先在基础上安装尾部，使尾部壳体与水平面垂直，x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm，拧紧地脚螺栓（或焊好预埋铁）；

②确定尾部安装无误后再装节，安装时首先放好石棉垫，吊装壳体找正，可以壳体的外壁为基准，上、下壳体x方向和y方向偏移量应小于2 mm，检查无误时再拧紧螺母，注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫；

③照上述方法依次照图吊装中间壳体，注意非标节、调整节（出厂时本公司每节都有编号组装时按号安装）的位置，使斗提机各联接位置都便于拆装和维护。

安徽百特小编给大家介绍一下提升机链条与料斗安装：

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的基础上。基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。

为何链板提升机的链条掉道?

为了较好的使用链板提升机，对链板提升机需要进行定期的检查和保养工作，这样有利于延长使用寿命。

输送机可能是因为进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗超出斗式提升机链条的承重能力，就会早成链条断裂、脱落。并且输送的物料不能超过250度。

链板提升机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，输送机，压力过大，链条就会断裂和脱落。

链条材质不好，链条是链板提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。如果选取的链条材质不耐磨的话，在超负荷之下，容易出现损坏，直至断裂出现。

要经常检查链板提升机链条有没有出现啃咬链条的情况发生，要避免这种情况发生。

下轮采用自制滚筒的方式，就可以有效的减少链条断裂以及脱落的情况发生，这样可以延长链板提升机链条的使用寿命。