合肥煤矿皮带机常用指南,安徽百特皮带机厂家

?皮带机的撒料的处理

皮带机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。

1、转载点处的撒料 转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带运输机严重过载，皮带运输机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。

2、凹段皮带悬空时的撒料 凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。（2）由于输送带本身弯曲不直或接头不正等原因使输送带受力不均，造成跑偏，应将输送带切正，重新胶合或打钉扣。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。

3、跑偏时的撒料 皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。

皮带机发生逆转飞车原因及处理方法

皮带机发生逆转飞车原因：

1、超负荷运转。

2、闸的制动力矩不足。

3、误操作， 使货载流向相反。

预防及处理方法：

1、控制给料量， 禁止超负荷运转。

2、调整闸的制动力矩 ,使其满足制动要求。

3、精神集中， 认真按操作规程开车。

4、增加逆止器。

逆转飞车事故后的检查处理

1、检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏应及时修理或更换。

2、清除机尾堆积物料。

3、调整闸轮(闸盘)与闸瓦的间隙。

4、慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。

5、载少量负荷运转，注意倾听各部有无异响。

6、轻试车，确认无问题后，投入运行使用。

皮带机变频能效系统技术

1、技术原理

皮带变频能效系统在胶带输送机上安装料流传感器，通过PLC网络系统智能检测和计算胶带上运送煤炭的情况，并与变频器相配合，实现皮带机的节能运行，蕞大程度地降低皮带机的无功损耗，提高皮带输送机的整体运行效率。（2）在改向滚筒前部加装V型清扫器(通过螺栓连接在机架上)，清扫器与输送带接触端安装橡胶皮条，减少对胶带的磨损。该能效系统是集保护与节能控制于一体的电控系统，将控制系统、保护系统、通讯系统和视频监控系统融合到一起，构成一个完整的操作、调度、保护及监视网络，通过多级驱动功率平衡技术，保证多台电机运行时出力一致，实现对整个运输系统的优化运行控制。

2、关键技术

（1）PLC网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调；

（2）变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动；

（3）地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转，煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车，无煤停车”。