十堰大倾角带式输送机服务为先「百特输送机」

埋刮板输送机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但埋刮板输送机使用之前要行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。

1、埋刮板输送机调试前的操作要领

重点主要有四点，首先是要将埋刮板输送机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；就是检查埋刮板输送机的电气接线。

2、埋刮板输送机调试时的注意事项

通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。

需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。

3、埋刮板输送机调试后的正式使用

既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。

埋刮板输送机运行之前，首先要确认埋刮板输送机的设备、人员以及需要被输送的物料均处于完好的状态;其次需要检查各运动部件是否正常、无异物，并检查所有电气线路是否正常，正常后方可开机进行运转。就是要检查供电电压与设备的额定电压，两者之间的差别不能超过±5%。

为了减少埋刮板输送机的事故发生率，我们终于研究出来一些行之的措施，在此与大家分享。在埋刮板输送机运行投入时，需进行以下操作：

1、合上总电源开关，检查设备电源送入是否正常且电源指示灯是否亮。

2、按照埋刮板输送机工艺流程依次启动各电气设备。在此步骤中，只有上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)才可以再进行下一个电气设备的启动。

3、在埋刮板输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则需在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

4、要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非熟悉人员不得随意触动电气元件以及控制按钮等。

5、在埋刮板输送机运行中，需遵守被输送物品的种类的规定，遵守埋刮板输送机的设计能力。不允许输送设备可承受范围之外的任何物料。

埋刮板链式输送机物料破损率低：

1、埋刮板链式输送机设备常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送.因此,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易暴、高温和易飞扬的物料,改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

2、埋刮板链式输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150角范围内作倾斜输送,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点.螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送.输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

3、通过装卸闸门可调节物料流量.但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大.使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

4、链式输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点.垂直螺旋输送机适用于短距离垂直输送.可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成,易弯曲,可根据现场或工艺要求任意布置,进行空间输送.螺旋输送机叶片有现拉式和整拉失,现拉式可做成任意厚度与规格尺寸,整拉式不宜制作非标准螺旋。

在刮板输送机运行期间，由于外界因素的干扰很可能会中断，因此，我们须始终注意刮板输送机的有效运行。 为了达到这个目的，刮板输送机需要采取什么有效措施？

首先，要尽可能的使刮板输送机保持在平和直的条件下运行。刮板输送机在水平和垂直两个方向都允许有一定的弯曲，这是为适应工作面及巷道运输而设计的，并不是指机体任意上下和水平弯曲都是合理的。

一旦刮板输送机拐“急弯”，则会使溜槽接头弯曲角度过大，导致溜槽连接件受力过大而损坏。溜槽连接件损坏和丢失后，溜槽接头失去了控制，弯曲时溜槽接头间出现了间隙，煤粉漏到底槽，会增加运行阻力或造成堵塞事故。如果刮板输送机铺设不平，则在溜槽搭接处刮板与溜槽的接头磨损加剧，增加运行阻力，缩短使用寿命，甚至还会影响其他配套设备的工作。

其次，要提高刮板输送机的有效运行时间，在负荷一定的情况下，设备运行的工作利用率越高，输送量也会越大，对刮板输送机效能的充分发挥有利，是提高产量和经济效益的有效途径。