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斗式提升机牵引件皮带和环链的区别

斗式提升机是一种高度高，提升量大的处置输送设备，根据用户的需求可选择不同种类的提升机。通常情况下，皮带斗式提升机和环链斗式提升机是两种常见常用的斗式提升机。所谓皮带和环链就是指的牵引件，两种牵引件的区别是什么呢？

在实际的生产和应用中如何选择不同的型号？皮带斗式提升机是适应于一般的琢磨性小的无湿度的物料，其具有结构简单、***、便于维修的特点。环链斗式提升机其具有提升量大，对物料的适应性强的优点。同样还要考虑的是物料的腐蚀性，物料的腐蚀性是一项十分重要的参数，决定着提升机的选型。

高强度的腐蚀性一般是不选取环链的，推荐环链、板链型的。同样对于卸料有要求的对选型的影响也是很大，斗式提升机的卸料方式有很多种，根据不同的卸料方式我们也会选出相应的型号的斗式提升机，达到佳的型号，做出漂亮的效果。

斗式提升机常见故障及解决方法：

1、斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

解决方法：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

2、提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。

解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

3、头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。

解决方法：可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

4、头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。

斗式提升机工作原理

斗式提升机已成为使用广泛的垂直输送设备，可根据牵引件的不同分为皮带斗式提升机、环链斗式提升机、板链斗式提升机，广泛应用于粮仓、建筑、沙石料厂、煤炭等行业，斗式提升机运行***、提升高度高、输送量大、使用寿命长。

斗式提升机的运动轨迹是循环往复的由下而上做顺时针转动，通过电机带动减速机，减速机带动上链轮，上链轮带动牵引件及上面固定的料斗转动，转至低处进料口时由料斗挖取物料垂直向上转动，转至顶端时做抛物线运动将物料向出料口抛出，就完成了斗式提升机的工作过程。当由于物料堆积发生“闷车”事故时，可从掏料口将物料掏出，就可保证机器正常稳定的运行。

提升机减速器的安装

提升机是一种多功能的用途的起重机械，主要用于一些物料的输送，主要利用食品行业，化工行业的物料提升。减速器是提升机设备当中一个非常重要的部件，在其安装的过程中有许多用户不了解加速l器的基准线的情况，下面就来介绍一下如何安装减速器。

1、减速器的安装基准是提升机主轴装置的回转中心线、回转中心线所在的平面，也就是减速器机体与机盖、轴承上盖之间的结合面。测量时可采用安装在提升机主轴轴头上的半联轴器的基准面，也就是由端面和径向表面引出，并作为测量基准。

2、减速器在安装时，首先应对减速器的安装底座进行清洗，清除减速器底座平面上的一切杂物与污物，不得有油渍污垢、铁锈、灰土等，随后初步拧紧地脚螺栓设备各部件在安装前先将各配合表面的保护层清洗掉，并且巡查各表面，如果有损伤，应将高点磨去安装时，在提升机主轴装置上方拉一条与提升机回转中心线平行并且与提升机回转中心线在同一铅垂面内的钢丝，作为测量基准。

3、减速器安放在底座上，用辅助支承通过钢丝和水准仪粗调位置，减速器输出轴中心线与提升机回转中心线同轴度应不大于0.3mm。校准提升机与减速器之间的轴端距离符合联轴器的安装要求。