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斗式提升机有哪些选用原则

斗式提升机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则外。具体选用时还应考虑以下几点：

1、选用斗式提升机时要根据工艺的要求及有关条件，来确定斗式提升机的机型。粮食、饲料加工厂一般均可选用固定式带式斗式提升机，但是如果载荷特别大、工作条件非常差以及油厂需要输送半成品的情况下，可考虑采用固定式链式斗式提升机。

2、选用斗式提升机还要根据工艺设备安装的要求，来确定进料方式；根据物料种类及有关条件，确定畚斗形式。一般情况下应选用逆向进料；但出于工艺设备摆布的需要时，也可选用顺向进料；输送流动性、散落性较好的物料，可选用深型或无底畚斗。采用离心卸料；输送含水分较多、黏性较大、流动性和散落性较差的物料，则应选用浅型畚斗，采用重力式卸料。对于一般性物料均可考虑采用混合式卸料。

3、选用斗式提升机时根据输送高度，确定中间机筒的节数。

4、选用斗式提升机时根据工艺所需的输送量，来确定斗式提升机的规格型号。

板链斗式提升机链条使用中伸长怎么办？

板链斗式提升机是工业上面常用的机械，由于提升量大、工作时间长等各种问题，常会出现很多故障，下面简单说下提升机工作时链条伸长怎么办！

斗提机两条链匹配时的生产公差大值0.05%，也就是10米长的链公差大值为5毫米，链长小于八米的，大匹配公差为4毫米。

公差严密的优点在于可以使链轮上的链和相关零件保持比较好的运转特性，在恶劣的工况下，或者是高速的时候，仍然可以维持可靠性能高。

如果使用过程中，链伸长了，就需要将其切断，切断的链位于同一个平面，使得切断的数为奇数，这将保证端部的链环处于同一个平面，链环必须用切盘切断，避免接触其他链环，另外，焊接操作时，圆钢链的连接件作为表面淬火，不能进行焊接。

在水泥生产过程中，由于都是提升机的接哦故简单，适用性能强，应用作为广泛，但是长期以来，环链存在着表面硬度低、不耐磨损、易断、易拉伸、节距不一，误差比较大，使得链条受侧向力的作用不断地向外晃动，非常容易使链条发生位移，造成链条脱节，发生重大设备事故。改进设计的链条避开了这一个缺点，具有良好的韧性可以防止断裂，又可以抵抗中高应力擦伤和磨料磨损，提高了机械设备的运转效率，延长了使用的寿命。

斗式提升机不能输送质量比较大，粒度比较大的物料，凡是经过斗式提升机的输送的物料都是是经过破碎机破碎过的一些物质。斗提机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。例如：石灰石、煤、化学式： 4·22、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥材料:粉状水硬性无机胶凝材料、煤粉等粉状物料。斗式提升机多采用的是离心式的方法和重力式卸料的方式方法，适合输送块状和粉状的物料。它的牵引构件有环链、板链和胶带等几种，对于这些构件在不同的物质在温度方面也会有不同的要求，如果是普通胶带物料温度不超过六十摄氏度（℃），夹钢绳胶带允许物料温度达八十摄氏度（℃），耐热胶带允许物料温度达一百二十摄氏度（℃），环链。这些东西的严格要求自然也就说明了在物料上的选择也是物料有一定的要求的。

连续式提升机使用须知要点：

首先、开机使用之前，相关工作人员需要检查设备各个部位的螺栓是不是存在松动的现象，如果发现这样的问题，一定要用工具将其拧紧。

第二、还需要检查连续式提升机的减速机、传动链条以及轴承等部位的润滑情况是不是符合规定的标准。

第三、在开机运行之后，需要先试运转几分钟，在这个过程当中需要检查注油器的整体运行情况是不是正常，除此之外，还要注意防倒装置的运行情况是不是正常。

第四、观察提升机的传动链条以及斗链整体松紧程度是不是符合规定的要求，如果发现严重磨损的现象，一定要及时更换链条。

第五、观察装载物料的斗是不是保持坚固的情况，确认好带负荷运转没有任何故障问题之后，才可以通知相关工作人员开始给料。

第六、在运行过程中，还需要注意链板的整体工作情况，如果发现链板轴存在脱销的现象时，应该立即上报有关领导，停机采取有效的处理方式。

第七、在连续式提升机运行过程当中，相关操作人员还应该注意聆听设备是不是存在异常的响动，这样可以帮助大家及时发现故障问题所在，并且采取有效的处理方法。

第八、在停机之前，应该先停止给料，确保将斗内当中的物料排干净之后，才可以停止设备的运行。