襄阳板式给料机厂家点击了解更多「百特输送机」

其实板式给料机的工作原理非常的简单，主要是由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条，牵引装有物料的输送槽向前运行。承载机构—牵引链在支重轮上行走，托轮托住输送槽,承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量。物料由位于尾部上方的储仓内推落到输送槽内，随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。

从结构上来讲，板式给料机由减速机、头部装置、机架、运行机构、尾部张紧装置等部件组成。板式给料机传动装置采用了变频调速电动机和行星齿轮减速器。板式给料机可以调速操作，一般以0.06—0.076速度范围内为宜。储仓内不允许空料，当来料少时，允许间歇操作，不允许大块物料冲砸输送槽，避免输送槽的变形及给料机的歪斜。板式给料机的头部采用了部分式的齿槽块结构形式，且为12.5齿数，25个槽的型式。便于装拆，有互换性，增加了啮合次数。既能提高作用寿命，又能方便维修。

在使用板式给料机时，为了确保正常的运行状况，需要进行定期维护保养。定期检查板式给料机的运转情况，及时处理与排除故障。物料的块度、料层的平均度应符合要求。切忌空仓，避免以过高或过低速度操作，应以0.06—0.075m速度运行为宜。当来料少时，允许停机。下料罩壳处如发生物料结拱与阻塞，应及时排除。及时更换易损件，防止链条与链轮的不正常啮合运转。检查链条的运转与磨损情况，及时排除故障，及时更换损坏件。

板式给料机输送能力大，一般生产能力可达到1000t/h，适用于输送600℃—700℃的高温物料或成件物，布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置；单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

板式给料机（亦可称“板式喂料机”“板喂机”）被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。

该设备分为水平安装和倾斜安装两种式，蕞大向上倾角可达25°。变频电机调速和液压马达调速，并可与受料装置实行控制联锁，确保其受料装置达到其蕞大效率。

根据这些条件，板式给料机制造商将为客户确定哪种类型的板式给料机，主要是帮助客户选择轻型，中型或重型板式给料机来确定电机功率和减速机型号。

但是，对于真实的客户而言，要点不在于这些问题。

客户检查电路板馈线制造商注意：

1、调查钥匙，不要把车放在马前

在选择用户时，倾斜和支持设备容量，进料尺寸和其他问题是制造商关注的焦点。 客户关心的应该是产品质量和使用过程中可能出现的一些故障，例如焊接技术是否通过，机器表面是否有毛刺？ 如果安装了螺丝，是否会有垫圈？ 如果在交货前有任何检测设备，产品是否合格。 在咨询过程中对制造商的选择也不要混淆，调查的要点不应该颠倒过来。

在购买板式给料机的中，显然需要工厂的生产规模和生产设备的机器类型。 小厂生产的板式给料机焊接技术不够，运行过程中出现严重的质量问题。 对于NB1818的单级锤式破碎机，如果需要与板式进料器匹配，则需要考虑板式给料机的倾斜角度，长度和宽度。 制造商将为用户选择类型，而采购公司关心的是产品质量和***，板式给料机的操作和质量有很大关系。

2、生产细节不容忽视

一方面，如果焊接技术不太靠近，可能会出现材料开裂和飞溅等问题，严重危害操作的安全性。 另一方面，如果在安装螺钉后安装螺钉，则垫圈会很快磨损。 如果在磨损后没有更换，则设备将松动，更换将导致停机等故障。

板式给料机用于破碎机的供料

在对破碎机进行供料作业时，可根据产量及生产线工艺选择板式给料机的型号，既能输送5mm小颗粒的沙粒，也能输送1m左右的大石块，是制砂厂的好帮手，在原石的供料，以及成品砂的输送环节，都可以看见它的身影。板式给料机性能优势：

1、板式给料机应用范围宽广泛，如被广泛用于矿山、冶金、建材、电力、化工、轻工、粮食等行业。具有定量进料、运行稳定、工艺布置灵活等特点。

2、板式给料机结构***，采用新型技术理念了制作工艺。特别是对设备的配件更是加大了耐磨性能，不仅采用高耐磨材质，更是进行了热处理工艺。

3、板式给料机在配件驱动装置、给料结构、承载导轨及料盘、槽耐磨、安全保护及自动化控制技术等方面具有优势；不仅如此，可以完成给料系统自动化设计、制造、安装。