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板式给料机驱动链轮展开了一系列相关研究。链轮圆周力的计算方法，通过理论计算分析了物料厚度和链速的关系并得出了控制给料厚度对链条的选型和使用寿命都有影响的结论。顾仁涛计算链轮紧边拉力和松边拉力的方法，从而分析了正时滚子链传动内外链节的弹性变形，以及链轮的弹性变形，进而对标准链轮齿廓进行修正得到新的非标链轮。

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。

链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。

安装调整和试机及维护保养

1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦板。

各种型号的板式给料机按传动方式分右式传动和左式传动，顺物料运行方向，传动系统在机器右侧的为右式传动，反之为左式传动。

对于板式给料机的维护保养要做到如下几点：

1、 给料粒度应控制在规定的范围内。

2、 不得使大块物料直接冲击槽板，严禁在喂料机上进行二次冲砸破碎大块。在进大块物料前应先在料仓部分槽板上倾倒一层碎料后再向料仓内装料。

3、 电动机调速应从低速到高速或高速到低速逐步调整，不应在瞬间从低速到高速或高速到低速转换。

给料机可分为板式给料机和箱式给料机,这两种给料机部可满足不同原料的定量供给。板式给料机用于煤矸石、页岩等块状物料的定量给料，采用双圆弧板的板链结构，运行平稳维修方便且无漏料现象；箱式给料机有储料、驱动、输送、破碎等部分组成，与推土机械配合作业，是用来均匀和定量给料的设备，通过调节闸门高度及输送的速度，可均匀给料并破碎较大的松软泥料。另外有条件的厂家还可以选择全自动(内燃)精1确配料机，可解决人工配料不准确造成的烧结难掌控、行火速度慢等问题，从而提高成品率和烧结速度，减少倒窑、烧毁窑体损失，降低燃料节省人工