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发布时间:2021-11-20 16:27:00 作者:百特输送机
斗式提升机牵引件皮带和环链的区别
斗式提升机是一种高度高,提升量大的处置输送设备,根据用户的需求可选择不同种类的提升机。通常情况下,皮带斗式提升机和环链斗式提升机是两种常见常用的斗式提升机。所谓皮带和环链就是指的牵引件,两种牵引件的区别是什么呢?
在实际的生产和应用中如何选择不同的型号?皮带斗式提升机是适应于一般的琢磨性小的无湿度的物料,其具有结构简单、***、便于维修的特点。环链斗式提升机其具有提升量大,对物料的适应性强的优点。同样还要考虑的是物料的腐蚀性,物料的腐蚀性是一项十分重要的参数,决定着提升机的选型。
高强度的腐蚀性一般是不选取环链的,推荐环链、板链型的。同样对于卸料有要求的对选型的影响也是很大,斗式提升机的卸料方式有很多种,根据不同的卸料方式我们也会选出相应的型号的斗式提升机,达到佳的型号,做出漂亮的效果。
连续式提升机使用注意事项
连续提升机在我们的生产生活中非常常见,很多消费者对其情有独钟。为什么会有类似的现象?这与其的特点是分不开的。我们知道,在过去,运输物品的方式不仅要花很多钱,还要花很多人力,这就大大增加了企业运营的成本。如何提高产品的输送效率已经成为很多企业头疼的问题。水平输送设备的出现在一定程度上解决了类似的问题,但仅仅解决水平输送的问题是不够的,往往需要在上下空间输送物体。连续提升机的出现给许多有类似需求的消费者带来了好消息。
但是现实生活中也有类似的现象,就是一些消费者在使用连续式提升机时,往往因为缺乏知识和经验而无法获得更好的体验。基于这一现实,我们认为应该知道在使用连续提升机的过程中应该注意哪些问题。
一般来说,虽然我们对连续提升机的利用率很高,但这并不意味着我们需要一直使用它。因此,我们建议您在停机后切断设备的电源,同时确保电气柜锁定,以免不可预测的电压突然上升造成设备损坏,影响连续提升机的后期使用效果和性能。
另外,连续式提升机也有自己的负载范围。为了保证设备的使用寿命,我们建议您在使用过程中不要运输超重物品,以免过载运行造成部件损坏而导致设备性能下降,影响生产运行,也影响企业的经济效益。
皮带提升机跑偏原因分析及处理
皮带提升机因输送量大,提升高度高等特点,从而拥有广泛应用,但在长期的使用中会出现皮带跑偏的现象,使工作效率下降,厂家根据多年的经验对皮带提升机跑偏原因分析及处理方法总结如下。
一、头轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
原因:由于斗提机的长时间运转,皮带与滚筒中间部位长时间摩擦,造成滚筒中部表面镀胶层磨损形成凹面。滚筒滚面出现凹面后,皮带就要出现跑偏,而且跑偏忽左忽右,不易调节。该类皮带跑偏现象经常出现在皮带提升机的使用过程中,但由于滚筒密封在斗提壳体之间,再加上皮带遮挡不易被人发现。跑偏出现的现象是皮带在头轮滚筒位置来回跑偏,无法调节。
处理(维修)方法:如果设备出现此类跑偏现象时,可将磨损的胶面剔除,重新镀胶。但要注意,镀胶时胶面应尽量镀成腰鼓形胶面。要上滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右,也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10m左右。这样处理后,皮带在滚筒_上运行时由于向心力的作用,只会在滚筒中心运行,不会再出现跑偏现象。
二、尾轮鼠轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
原因:由于制造原因或长时间磨损原因有时皮带提升机尾轮滚筒世会出现滚面中间低凹,两边凸出的现象。造成斗提机尾部皮带跑偏严重无法运行,尾部皮带运行时忽左忽右,不易调节。
处理(维修)方法:如出现此类现象时,可将尾轮取出打磨。将鼠轮每根钢条两边高点打磨下去,尽量是每根钢条中间部分要高于边缘部分5mm左右。如工作量太大时,可用气割将每根钢条延轴向割取,但要确保钢条边缘低于中间5m左右。割完后用角磨机打磨光滑即可。经过处理后由于向心力作用,皮带运行时可保持在滚筒中间位置,不再跑偏。
提升机是采用振动电机作为振动源,固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装,并做相反方向自同步旋转,振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动,使支承在减振器上的整个机体不停振动,使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动,物料落入入料槽后,开始被抛起,此时可以使物料与空气充分接触,还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状、块状和短纤维状的固体物料(有粘性和易结块的除外)都可垂直输送,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分敞开式、封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设计。
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