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提升机在操作时要注意的事项

提升机在进行操作的时候，我们需要根据正确的操作步骤进行使用，但是很多时候，我们总是容易忽略一些细节，从而引发故障问题，那么在操作时要注意的事项有哪些呢。

1、喂料要均匀，不能超出提升机的额定输送量。以免下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除。

2、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后，再喂料。停车前先停止喂料，将物料卸完后方可停车。

3、提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

4、在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

5、减速机维护按减速机使用要求进行。

6、要定期检查各部件的运行情况，检查各连接处螺栓是否紧固，牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

斗式提升机张紧装置主要作用是：

1、保护牵引件在传动滚筒分别点具备足够的张力以满意传动滚筒的摩擦传动请求。

2、保正传送带较小张力点的张力，以满意保送带的松弛的限制条件。

3、满意传送带动张力引起的弹性伸长请求的拉紧行程。

4、弥补牵引件的***伸长。

在改变张紧装置的张力是要注意，螺杆装在下部机壳上。螺母固定在支板U型槽内。当旋转螺杆时。便可以使支板上下移动。下部轴承是固定在支板上。从而能使下部滚筒将牵引件拉紧。这种张紧方法适用于采用胶带作牵引件的斗式提升机，胶带有一定的弹性,当产生伸长后，可调整张紧螺杆，以保证胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧将力作用在支板上,支板上固定着下部轴承，从而使下部从动链轮将牵引件拉紧。这是一种自动张紧装置,重锤杠杆有一定的随动性，随时保持牵引件皮肤具有一定的张力，使之稳定运行，通常在链传动提升机中应用，避免脱链和打滑,应用效果好。

调节张紧装置可以通过调整螺杆使弹簧被压缩产生弹力，弹簧的弹力通过滑板传递到尾轮，对牵引构件产生张力。运转后由于弹簧被压缩对提升机的牵引件产生了恒定的张力：通过弹簧的增加使用能够对斗式提升机牵引构件产生恒定的张力，克服了单纯螺杆张紧张力变化和重锺式张紧加工复杂、调整不便等不足斗式提升机能在较长时间内在恒定的张力下正常运转。

斗式提升机的结构原理与应用：

主要特点:低速提升，颗粒物料提升，提升高度高，连续工作性长，对物料损伤少，动力需要少。

主要应用:小提升机应用玉米粒以下，菜籽颗粒以上。常常用于提升稻谷，大米等颗粒物料。不适合提升粉料。大提升机可运送大颗粒物料。

安装范围:外漏直接安装，需要固定上半部分。入地直接安装，需要挖地坑，挖的比较大。0.8*0.5*0.8的距离。但是占地面积少，提升高度高。

使用注意：由于传动平稳，过载后容易打滑。应该均匀喂料，切勿进异形物料导致卡坏挖斗。使用一段时间后需要调节底座的螺杆，张紧皮带，防止打滑。用于运送大颗粒或硬物料，应该注意挖斗的磨损。

实际应用：菜籽上小震动筛的提升。枯的提升。稻谷的提升，玉米的提升，小麦的提升。大米的提升。在大作坊和油厂里面应用广泛。

斗式提升机工作原理

斗式提升机已成为使用广泛的垂直输送设备，可根据牵引件的不同分为皮带斗式提升机、环链斗式提升机、板链斗式提升机，广泛应用于粮仓、建筑、沙石料厂、煤炭等行业，斗式提升机运行***、提升高度高、输送量大、使用寿命长。

斗式提升机的运动轨迹是循环往复的由下而上做顺时针转动，通过电机带动减速机，减速机带动上链轮，上链轮带动牵引件及上面固定的料斗转动，转至低处进料口时由料斗挖取物料垂直向上转动，转至顶端时做抛物线运动将物料向出料口抛出，就完成了斗式提升机的工作过程。当由于物料堆积发生“闷车”事故时，可从掏料口将物料掏出，就可保证机器正常稳定的运行。