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?怎样选择链板输送机的输送带

怎样选择链板输送机的输送带

提升机链板输送机上的输送带是有很多种类的，我们需要根据我们使用的用途来选择适合我们工作的链板输送机，该设备的特点也是非常明显的，适用范围广；输送能力大；牵引链的强度高，链板提升机订做，可作长距离输送；结构简单；便于维护；不仅耗能小，而且其使用成本也很低。因为它的如此的***特点得到了广泛的应用。

提升机怎样去选择链板输送机上的输送带也是要看情况来定的。如果当我们选择比较轻型的物品我们就需要选择合页型的链板带，同时根据用途可以分为冲孔链板，无孔链板，提升链板等不同的分类；材质可根据使用的环境还有要求来分为不锈钢链板和碳钢链板。如果输送一些重型或者大型物料我们就选择C型链板，它具有输送能力大，链板提升机，抗冲击力强等优点，缺点是输送带直径有缝隙；如果我们输送一些粉末状那么就需要带侧挡板的输送带。如果输送机加工下来的废料那么我们就可以考虑需要选择排屑机***的链板带，此类链板带具有结构紧密，物料不易附着在带面上的有点。

带式输送机的结构部件：

1、输送带：抗拉体（芯层）有棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布和钢丝绳芯。不同的输送带适用于不同使用场景。比如说钢丝绳芯输送带特别适合于长距离、连续性、高运量输送系统。

2、驱动电机：由安装在驱动架上的Y系列鼠笼型电机、液力偶合器（或梅花形弹性联轴器）、减速器、ZL型弹性柱销齿式联轴器、制动器（逆止器）等组成。

3、电动滚筒：电动滚筒是将电机、减速齿轮装入滚筒内部的传动滚筒。因其结构紧凑，外形尺寸小，适于短距离及较小功率的单机驱动带式输送机。功率范围2.2～55kw，用于环境温度不超过40℃的场合。本系列为通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求时，应另行选配。

4、传动滚筒：传动滚筒根据承载能力分轻型、中型和重型三种。滚筒直径有500、630、800、1000mm。电动滚筒也属于传动滚筒。

5、改向滚筒：改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm，结构型式与传动滚筒一致。用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。

6、托辊：托辊是用于支承输送带及输送带上所承载的物料，保证输送带稳定运行的装置。目前托辊主要使用槽型、平行、调心、缓冲、回程托辊等。

7、拉近装置：使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。

8、清扫器：清扫器用于清扫输送带上粘附的物料。本系列有头部及空段清扫器两种。

9、卸料导料装置：卸料装置用于输送机中部任意点卸料。本系列有双侧、左侧、右侧三种可变槽角卸料器。适用于带速小于或等于2.5m/s，物料快度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机上。可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为2/3～1/2带宽。

伸缩输送机皮带跑偏原因：

1、物料下落的位置和方向不正确，造成物料分布不均匀，造成偏差。如果物料向右偏离，输送带将向左偏离。反之，当物料向左偏时，输送带向右偏，输送带向左偏;反之，当物料向左偏时，输送带向右偏。第二，带式伸缩输送机在运行中会将矿泥和矿粉粘在滚筒上，使皮带两侧的张力不均匀，然后带式伸缩输送机从S三分之一处跑掉。由于带式伸缩输送机在运行中的振动，皮带跑偏的可能性越来越大。第四，皮带松弛引起的跑偏：输送带在使用过程中老化或变形。第四，由于输送带松弛引起的跑偏;使用中的输送带老化或变形也会降低张力，导致输送带松弛，导致其跑偏。在带式伸缩输送机中，托辊径向跳动引起的振动对输送带的跑偏有很大的影响

2、滚筒倾斜，机架与支架轴中心不垂直。

有些中心彼此不垂直，这将导致皮带的横向偏差。由于内心的牵引力不垂直于六代人，将其分为不同的一代人，一代人是横向的，另一代人是同向的皮带。因此，六代乌龟的一个反应将导致皮带的侧卧偏位，这是不容易的中心。垂直部分-一般安装弯管机或尾部劫持滚筒轴，或支架与伸缩输送机一起安装。外框容易歪斜——一般来说，内框是歪斜的，中心桩是歪斜的，高度是歪斜的。

3、皮带质量问题

伸缩输送机制造不当、伸缩输送机损坏后制造方法不正确、物料输送不均匀、伸缩输送机磨损或老化、物料输送不均匀、伸缩输送机磨损或老化等都会导致伸缩输送机的丢脸。计划偏差。

主要原因是：

（1）皮带关节倾斜，也会造成。皮带形成屈膝偏差，由于皮带稀疏的粘合过程，会使皮带紧胀一旦松脱;

（2）皮带部分沿短的方向不一致；会发现皮带屈膝偏差。安装后，局部皮带会出现一个口袋。皮带的牵引力与左侧不同。