宁波皮带托辊优惠报价「百特输送机」

托辊磨损的4种故障形式

托辊的运行状况不仅影响皮带输送机运行的稳定性及运行成本，损坏的托辊可能划伤输送带，造成更大的损失。

1.托辊筒皮磨损主要是托辊中部磨损至断裂，有的托辊与输送带边缘接触处磨损也会致使断裂。主要原因：1）托辊旋转阻力大，托辊与输送带之间摩擦阻力大，造成摩擦。2）托辊旋转方向与输送带运行方向存在偏角，形成偏转摩擦阻力造成托辊磨损。3）托辊自身运行环境恶劣，造成托辊与物料或其他物品直接接触等摩擦。

2.托辊轴承损坏主要是托辊轴承转动不灵活，出现轴承点磨损，也有严重的锈死致使托辊不转动。主要原因：1）皮带输送机托辊选型不合理，导致轴承寿命到期损坏。2）托辊轴承密封效果不好，造成润滑脂污染，导致轴承润滑不良而损坏。3）皮带输送机托辊组装充填润滑脂量少或润滑脂质量不好，造成托辊润滑失效而损坏。4）皮带输送机整机设计不合理，托辊产生共振，加速造成轴承损坏。

3.托辊弯曲变形损坏托辊弯曲损坏形式比较复杂，主要是托辊轴弯曲变形大，偏转角太大从而造成轴与轴承座摩擦，也易造成托辊密封损坏。1）皮带机托辊选型不合理，不能满足强度和刚度要求。2）皮带机整机设计不合理，只是局部托辊受力较大，造成过载而变形损坏。

4.托辊的其他损坏形式如筒皮与轴承座脱焊、裂开，轴承脱出等。主要原因是托辊制造质量差，轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接不牢、有虚焊；轴承安装不到位等。

有时损坏的输送机托辊有多种修理方法。现在，输送机托辊制造商将介绍几种修复旧输送机托辊的方法。

一种方法是对输送机托辊进行渗硼。在钢铁等过渡金属表面形成硼化物层以获得具有金属和非金属性质的表面改性的方法很多。硼通常与合金元素和稀土元素混合在金属表面形成硼化物。方法包括熔盐电解法、盐浴法、固态法、激光法和离子注入法。

硼化物层具有优良的导电性、导热性、半导体性能、耐热性、耐腐蚀性和较高的表面硬度。渗硼是目前国内外正在推广的一种新型化学热处理技术。合金结构钢400渗硼后硬度可达到甚至超过硬质合金。具有较高的耐磨性、耐热性和疲劳强度。良好的附着力和耐磨性。渗硼工艺简单，无需设备，成本低。渗硼处理可大大降低输送机托辊的成本，使其使用寿命延长1～2倍。此外，还有热喷涂技术、氧化火焰喷焊技术和一些复合表面技术，可以对输送机托辊表面进行修复和强化，提高输送机托辊的耐磨性，有效延长输送机托辊的使用寿命，降低消耗，提高了轧机的开工率，具有良好的经济效益。

托辊灵敏度对胶带输送机的影响：在胶带输送机运行过程中，托辊的灵敏度显得十分的主要，假如托辊灵敏度欠好，旋转阻力系数高的时候，全部胶带输送机体系就得付出更大的动力，耗费更多的电力，有时还会形成胶带撕裂，电机焚毁的状况，更严重的时候能够导致火灾。所以，选用旋转阻力系数低（佳低于0.020）的托辊是胶带输送机规划、选型的主要内容。