皮带机公司承诺守信「多图」

皮带输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。当输送具有酸性碱性油类物质和等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

抽屉式皮带机设备说明：

1、抽屉式装车皮带机由两条相对独立的皮带机组成。两条皮带机叠装，上层为固定式，下层可用手动抽出。

2、上层皮带机采用中部驱动方式，驱动动力为电机。由于输送带是环绕在驱动滚筒、张紧滚筒和改向滚筒之间，通过张紧装置和防偏装置的调整使输送带有足够的张紧力环绕在以上各滚筒之间，并使输送带能够平稳运行。

3、而下层采用中部驱动方式，驱动动力为电机。

4、在上层输送机支腿连接杆的位置，安装有托轮和靠轮，用于支撑下层的机架。在头部位置，设置有压轮机构和机械限位，以防止下层拉出后变形或出位。

皮带机运行中引起的皮带跑偏

皮带空转时不偏，在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成，这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后，其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上，这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料；若是由于皮带拉伸产生变形或老化，发现皮带松弛要及时调整。

皮带跑偏的调整方法还有以下几种：调整托辊，调整从动轮，调整张紧轮等，就不一一赘述。以上仅供大家参考，只要在皮带机运行时及时清除各种引起皮带跑偏的因素，掌握皮带跑偏的规律，就能找出相应的解决办法。

皮带机作为连续运输机械,因其输送能力大，功耗小，适应性强，而使用广泛，是煤矿井下运输的主要设备。但在使用过程中皮带易跑偏问题，是影响皮带机正常运行的重要原因。为了防止和克服皮带跑偏，以维持输送机的正常运行，我公司开发出了新型调偏装置-自移式矫正器。

目前皮带跑偏治理方法主要是在皮带机架上安装调偏装置，常见的调偏装置有机楲调偏、液压调偏。机械调偏装置主要是调心托辊，但由于皮带机输送工况一般都很恶劣，受粉尘、水分的影响，调心托辊的回转轴承使用一段时间容易卡死，不但不能调偏，反而成为“致偏源”;液压调偏装置在使用中液压系统受环境影响，容易出现液压系统故障、液压缸故障，液压调偏装置失灵，停止工作，给生产带来极大的不便。