矿用斗式提升机在线咨询「在线咨询」

斗式提升机有哪些选用原则

斗式提升机的选用，除了应遵循输送设备选用的一般原则外。具体选用时还应考虑以下几点：

1、选用斗式提升机时要根据工艺的要求及有关条件，来确定斗式提升机的机型。粮食、饲料加工厂一般均可选用固定式带式斗式提升机，但是如果载荷特别大、工作条件非常差以及油厂需要输送半成品的情况下，可考虑采用固定式链式斗式提升机。

2、选用斗式提升机还要根据工艺设备安装的要求，来确定进料方式；根据物料种类及有关条件，确定畚斗形式。一般情况下应选用逆向进料；但出于工艺设备摆布的需要时，也可选用顺向进料；输送流动性、散落性较好的物料，可选用深型或无底畚斗。采用离心卸料；输送含水分较多、黏性较大、流动性和散落性较差的物料，则应选用浅型畚斗，采用重力式卸料。对于一般性物料均可考虑采用混合式卸料。

3、选用斗式提升机时根据输送高度，确定中间机筒的节数。

4、选用斗式提升机时根据工艺所需的输送量，来确定斗式提升机的规格型号。

提升机链条的韧性好，提升机链条是重要的构件，强度高，弹性好，重量轻，柔韧性好。 广泛应用于工程机械，造船，冶金，林业等行业。在不锈钢丝的起吊应用中，打捻现象是企业长期以来困扰设备进行正常工作运行的大问题，严重时会威胁操作管理人员的生命安全，提升机链条的使用必须得到从业人员的高度重视。正常情况下，吊钩相对与不锈钢丝垂直方向平行。如果不锈钢丝不能正常拔出绳索或有旋转力，则吊链会变形，造成工作效率低。 较严重的不锈钢丝会跳出卷筒拉倒减速机，甚至造成不锈钢丝断裂，吊钩或起重跌落，造成地面物品粉碎，甚至导致塔吊倒塌的情况，也会影响施工周期，吊链不能及时解决钢丝扭曲问题会有风险。

提升机一般厂家做的时候容易造成漏灰的地方是

1、提升机上部轴，下部轴的缝隙

一般提升机轴矿粉漏灰是比较多的，在很多时候，轴跑灰不单单是一个原因造成的，机加工能力、整体的设计等等。特别是设计这块，和进料口的高度，下部机壳的高度，都是有关系的。其次才是机加工能力，在密封程度要求特别高的环境下，加工能力尤为重要，要求极为严格，轴的尺寸，填料箱的加工精细程度，填料的选择等等

2、提升机下部轴挡板

提升机下部挡板漏料，大部分是因为在提升机制造的过程中没有增加密封垫，还有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升机都会在提升机下部挡板增加耐磨密封垫，以在粉状物料的情况下出现的漏料问题。

3、提升机机壳的焊缝

焊缝漏料一般是因为提升机在制作的过程中没有向客户了解物料情况，或者为了节约成本刻意采用花焊而不是满焊，造成缝隙较多，特别是超细粉，出现漏料情况。一般提升机的机壳经过重新设计，焊缝全部都是满焊，切在满焊的基础上在机壳上重新批灰，从根本上焊缝漏料的问题。

4、提升机中间节的缝隙

提升机在焊接的过程中会出现焊接变形，造成中间节连接法兰变弯出现连接不紧密的问题，造成提升机漏料。我公司提升机为了防止出现这种问题在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保护焊，避免变形。2,在连接部分增加密封垫，可能出现的缝隙。