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皮带输送机具有多种型号，根据胶带的材质不用，就可以分为通用带式输送机，钢丝绳带式输送机三类。

通用带式输送机又可以分为固定式，伸缩式和转载式。固定式和伸缩式又有落地式和吊挂式两种。

1000米长，带宽1400mm的皮带输送机，需要的驱动滚筒是800mm和3个200kw的电动机。

500米长，带宽1400mm的皮带输送机所需要的数据可以和长1000米的相同，但是少的也需要的驱动滚筒是630mm和3个160kw的电动机。

滚筒输送机控制系统的作用：

  1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统，远距离访问和控制各分站机，进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理，因而也就提升了系统的稳定性；

  2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能，遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况，系统会发出相应警报。

  3、全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面控制为主，井下控制为辅”，主机与分级之间既相联系又互不干扰，即便是地上部分发生了故障，也不会影响井下机组的正常作业。因而，增强了系统的可靠性。

 4、操作人性化。系统控制界面合理，采用人间界面。模拟真实的运行场景，画面显示形象生动、直观大方，便于操作人员识别，控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全，配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。

5、低运行费用。由于是远程分布控制，就减少了机组布线，节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强，而且系统扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而实现功能的变换，而不需要重新设计。

  6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能，所以降低了系统发生故障的概率，维护费用也就省了下来。

皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。通常,传送带的成本占带式输送机成本的30%至50%。因此,在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。

1、皮带输送机的磨损形式

皮带输送机的正常使用寿命取决于传送带的磨损,传送带的损坏大多是由工作表面(即覆盖层)表示。和边缘的磨损。

2、覆盖层的磨损主要是由传送带和传送材料的相对滑动引起的,并且还与传送器的各个部分的摩擦有关。输送带覆盖层的磨损模式和效果、各种因素对输送带的磨损程度; 1影响输送带的主要因素|-1和1-2的磨损是:运输材料的类型和尺寸;装载高度，进料和输送带的相对角度，物料流量的浓度, 带宽方向的下降点， 装载点的数量覆盖橡胶类型，皮带速度，长度，带宽;输送机运转率,输送量。

3、裙子会使腰带磨损。围裙在传送带上磨损特殊。如果裙部的设计方法得到改善并且维护得到保护,则可以防止这种磨损。

4、清洁剂的磨损。清扫车的传送带上的磨损通常是均匀的,但清洁器的材料是不-样的。

5、滚筒磨损。传送带的下盖橡胶受到定心辊和前倾辊的摩擦,并且在带槽辊和滚筒之间的过渡处以及输送机的弯曲突出部处发生磨损。

6、皮带输送机滚筒的磨损，驱动辊和传送带下面层之间的摩擦力传递动力以使传送带正常运行,但传送带的下盖由于滑动摩擦而部分磨损。