南通板式给料机报价常用指南 安徽百特机电工程公司

重型板式给料机的结构特点

重型板式给料机在结构方面的设计有非常多的特点，比如拉紧支座采用型钢和螺栓联接结构,外形,美观,装拆方便;而且头、尾部轴承多采用滚动轴承，这样一方面使轴承座受力与工作拉力方向一致,改善轴承座和联接螺栓的受力状况,另一方面缩小了空间尺寸。更具体来说，重型板式给料机的结构特点包括以下几个方面。

一、采用组合式链轮，使用维护更方便

销量好的重型板式给料机的驱动链轮轮毅的材质是铸铁或钢,轮缘是用高耐磨淬硬钢制成可换齿结构;张紧链轮的无齿轮缘是组合式,可更换，这样可减少很多维修量,降低维修费用。另外,重型板式给料机还可换无齿轮缘能保证链条与链轮间的正确和恒定接触,防止齿面产生胶合。

二、碟簧缓冲，设备更安全，使用更长久

好用的重型板式给料机中的拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置，保证松紧适度，使其平稳运行通过调整拉紧螺杆，可以使两条链的拉力更加均匀。当重型板式给料机的链板突然受到冲击时，拉紧装置中的蝶式弹簧可以起到缓冲作用，保护链板和其他部件，减少设备受到的振动冲击。

三、胀套无键联接

重型板式给料机的胀套无键联接结构是由轴与被联接件之间成对布置的内外锥面贴合的胀套构成的联接，这种联接结构的内胀套上设置有若干工艺孔拆卸十分方便，且这种结构定心性好，结构简单，***。重型板式给料机的的该结构能沿圆周方向和轴向调节轴与被联接件的相对位置，不但可以解决工件对中性问题，而且方便安装调整;由于没有应力集中源，因此承载能力高;胀套本身变形很小,因此胀套直径及轴直径、工件孔径的精度容易保证;装置自身具有密封和安全保护作用。

板式给料机的维护应该经常发生什么？

新安装的轮胎容易松动，必须经常检查。注意机器各部分的工作是否正常。注意磨损部件的磨损程度，并始终注意更换磨损部件。可动装置的底盘平面应该没有灰尘等，以防止可动轴承在机器遇到不易碎的材料时在底盘上移动，从而导致严重的事故。当轴承油温升高时，立即停止并检查原因以消除它。如果旋转齿轮运行时有撞击声，则应立即停止并检查并消除 设备故障供纸机驱动主轴的配合表面和减速器的减速器传递扭矩相对于彼此旋转，导致轴和减速器空心轴的磨损。

板式给料机的结构特点：

（1）板式给料机驱动：

交流变频调速电动机与减速器直接连接，减速器通过弹性销联轴器或锁定板（向上套筒）与主体的驱动装置连接。 破碎机的负载反馈信号自动调整电机的工作频率，控制载体的运行速度在设定范围内变化，从而实现自动调整供料器和破碎机工作状态的功能。

 变速器安装在左右两侧和双侧驱动器上。 当驱动系统安装在材料运行方向的右侧时，它被称为右驱动器，左侧被称为左驱动器。 双边驱动器是双面同步驱动器。

（2）板式给料机驱动链轮装置和张紧装置

驱动链轮由多齿合金铸钢制成，齿形通过表面硬化硬化，具有良好的强度和耐磨性。 张紧轮采用无齿结构和外胎面硬化工艺，达到减少运行过程中振动和牵引链磨损的目的，对整机运行平稳性有显着影响。

传动轴和张紧轴由40Cr或42CrMo锻钢制成，经过淬火和回火处理。 轴承座采用铸钢和迷宫式密封结构，效果良好。 主轴承配有调心滚子轴承和定时供油，具有润滑，密封性好，使用寿命长，运行阻力小，维护方便等特点。 螺杆张紧机构可以容易且有效地控制牵引链的预张力并调节托架的偏差。

板式给料机的作用

板式给料机之所以能够得到广泛应用，主要是由于板式给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、漏料少、运行平稳、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。今天小编就带大家了解一下板式给料机的作用。

板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和***的设备之一。