安徽链条提升机公司给您好的建议「百特输送机」

提升机的空载运转步骤

提升机在开始正常的工作前，需要进行一系列的试运行工作，包括空载运转、负载运转等，以确保设备能够正常运行。而它的空载运转通常是在完成了设备各部分安装工作合格后，开车前应做如下工作：

1、检查和清除皮带提升机槽内部的工具，如铁件或其它杂物。

2、所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有足够的润滑油。

3、检查皮带提升机各部分是否完好无损。　　当上述各项工作准备做好后，先手动盘车，观察料斗是否与壳体卡碰和跑偏，当无缺陷后，可接通电源，点动开车。如运转正常，即可进行空载运转。

提升机空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专人观察链条，料斗和驱动部分的运转情况。如发现问题应及时停车。

当空载运转2小时并达到相应的标准后，可进行负载运转试验。

提升机不论是空载运转还是负载运转，都是为后期设备的正常输送工作做好基础，所以建议用户不要为了为了省劲而忽略。

提升机一般厂家做的时候容易造成漏灰的地方是

1、提升机上部轴，下部轴的缝隙

一般提升机轴矿粉漏灰是比较多的，在很多时候，轴跑灰不单单是一个原因造成的，机加工能力、整体的设计等等。特别是设计这块，和进料口的高度，下部机壳的高度，都是有关系的。其次才是机加工能力，在密封程度要求特别高的环境下，加工能力尤为重要，要求极为严格，轴的尺寸，填料箱的加工精细程度，填料的选择等等

2、提升机下部轴挡板

提升机下部挡板漏料，大部分是因为在提升机制造的过程中没有增加密封垫，还有可能是加工粗糙造成的。的斗式提升机都会在提升机下部挡板增加耐磨密封垫，以在粉状物料的情况下出现的漏料问题。

3、提升机机壳的焊缝

焊缝漏料一般是因为提升机在制作的过程中没有向客户了解物料情况，或者为了节约成本刻意采用花焊而不是满焊，造成缝隙较多，特别是超细粉，出现漏料情况。一般提升机的机壳经过重新设计，焊缝全部都是满焊，切在满焊的基础上在机壳上重新批灰，从根本上焊缝漏料的问题。

4、提升机中间节的缝隙

提升机在焊接的过程中会出现焊接变形，造成中间节连接法兰变弯出现连接不紧密的问题，造成提升机漏料。我公司提升机为了防止出现这种问题在很多方面做了改善，1,不在使用弧焊，全部采用二氧化碳保护焊，避免变形。2,在连接部分增加密封垫，可能出现的缝隙。

TH系列环链斗式提升机主要性能与用途:

TH型垂直斗式提升机由运行部分(料斗与牵引链条) 、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度P＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。本机的特点为快速离心卸料:并采用环链为牵引构件，故不适于输送大块磨琢性及掏取阻力大的物料。被输送物料的温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃。

本机共有: TH100、TH160、TH250、TH315、TH400、TH00、TH630等7种规格。本机的输送能力为4-238m3/h，高度约在4-40m范围内。为满足各种不同的使用要求，本机备有四种料斗制法: Q型(浅斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);传动装置法有左装和右装。

Z型提升机怎样使用提升

一、使用给料机投料给Z型提升机。给料机我们都知道，是一款送料的设备，用于粒料、粉料、片状料、带状材料等产品的输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会，越来越多的厂家采用机械化输送，这种方式代替人力劳动将成为必然，其具有较高的度，而且省时，省力还大大减少了劳动强度，降低劳动成本节约人力资源。将给料机与Z型提升机结合，可以很好地匀速给料，从而达到Z型提升机的提升。

　　二、增强操作人员的培训。首先加强员工的培训可以减少事故的发生，据数据统计，一些员工由于没有经历过培训，对z型提升机操作陌生，会增加设备的故障率，设备一断，工厂所生产的就会下降。另外可以降低损耗。损耗主要来自员工操作不认真和技能不高。通过培训，员工就会认同企业文化，认真工作，同时也提高技术水平，降低损耗，而且员工操作规范，可以将工厂同时间内生产量加大。

　　三、做好Z型提升机保养。我们都说“设备八分保养，两分维修”，设备保养得好，可以降低设备维修的次数，从而达到降低生产成本，提前预判设备的风险，以去维修和保养，甚至还可以提高产品的质量，给物料提供一个良好的工作工艺。其次，要养成日常清洁设备的良好习惯。毕竟生产车间多数时间都不只一个人在工作，也并非每分每秒地运转着，员工完全可以利用装版、停机和闲暇时间分工擦拭和清洁。

　　四、动力源的保养。一些用户将Z型提升机放在一个比较干燥的环境中，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般电机运行一定的时间，就需要进行保养。而减速机需要定时的补充和更换润滑油，以免润滑油消失而导致动力源的损坏。往往很多用户都是不保养动力源将设备搞坏掉的，从而设备停产。