襄阳管状带式输送机价格来电咨询「百特输送机」

滚筒式输送机适用于各种箱、包、盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则物品需放在托盘上或周转箱内进行输送。能运送单件重量很大的物料，或能承受较大的冲击负荷，各滚筒线之间便于衔接和过滤，可由多条滚筒线和其他输送机或专机组成复杂的物流输送系统，满足多方面的工艺要求。利用积放滚筒可以实现物料的堆积输送。滚筒式输送机结构简单，工作可靠性高，维修方便。滚筒式输送机适用于底面为平面的物料和物品输送，主要由驱动滚筒、机架、支架、驱动部分等组成。其输送量大、速度快、操作方便，可实现多品种共线分流进行。

皮带机支腿大部分形状为H型，其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。

下面，我们以宽度为1500mm支腿为例，具体操作方法如下：

① 先量出宽度方向的中心线，做出标记。

② 把支腿放在基础上的预埋板上，用线坠垂线，使支腿宽度方向的中心线与基础中心线重合。

③ 在基础中心线上任意一点（一般以1000mm以内为宜）做一标记，以此标记为基点，用盒尺分别测得此点到两支腿的距离，根据等腰三角形原理可知，当两尺寸相等时，支腿即找正。

④ 焊牢支腿，即可装中间架，它是由10或12号槽钢制作而成，在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔，是连接托辊支架用的。中间架与支腿的连接形式为焊接，安装时应用水平仪测量，以保证中间架的水平度和平行度，平行度方向上的两槽钢，上面的排孔要采用对角线测量法进行对称度的找正，以保证托辊支架、上调心支架的顺利安装。

⑤ 把托辊支架装在中间架上，用螺栓连接，把托辊装在托辊支架上。需注意的是，在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊，起缓冲、减震作用。

⑥ 把下平行托辊和下调心托辊装上。

?皮带输送机性能特点

??1、应用范围广

??该输送机使用非常方便，可以用于水平运输或倾斜运输，普遍应用于现代化的各种工业企业中，如：冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天场及选矿厂中。

??2、一机多用

??此输送机的输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求，另外，可根据输送工艺要求，单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

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滚筒输送机控制系统的作用：

  1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统，远距离访问和控制各分站机，进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理，因而也就提升了系统的稳定性；

  2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能，遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况，系统会发出相应警报。

  3、全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面控制为主，井下控制为辅”，主机与分级之间既相联系又互不干扰，即便是地上部分发生了故障，也不会影响井下机组的正常作业。因而，增强了系统的可靠性。

 4、操作人性化。系统控制界面合理，采用人间界面。模拟真实的运行场景，画面显示形象生动、直观大方，便于操作人员识别，控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全，配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。

5、低运行费用。由于是远程分布控制，就减少了机组布线，节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强，而且系统扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而实现功能的变换，而不需要重新设计。

  6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能，所以降低了系统发生故障的概率，维护费用也就省了下来。